数控技术专业人才培养方案
一、专业名称及代码
专业名称:数控技术
专业代码:460103
二、教育类型及学历层次
教育类型:高等职业教育
学历层次:专科
三、入学要求
普通高级中学毕业生、中等职业学校毕业或同等学力者
四、修业年限
学历教育修业年限以3年为主,可以根据学生灵活学习需求,合理、弹性安排学习时间。
五、职业面向
数控技术专业职业面向见表1
表1 数控技术专业职业面向
所属专 业大类 (代码) |
所属专 业类 (代码) |
对应行业 (代码) |
主要职业类别 (代码) |
就业岗位 |
职业资格证书和职业技能等级证书举例 |
装备制造大类 (46) |
机械设计制造类 (4601) |
通用设备制造类(34) 专用设备制造类 (35) |
机械冷加工人员(6-18-01) 机械工程技术人员(2-02-07) |
数控设备操作 数控编程 机械加工工艺编制与实施 质量检验 数控设备安装、维修、售后服务人员 |
车工四级 铣工四级 钳工四级 |
六、培养目标与培养规格
(一)培养目标
本专业培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展的能力;掌握机械制造必备的工程识图、金属材料及热处理、公差配合、机械基础、机械制造工艺、数控机床结构和原理等基础理论知识,具备数控加工手工编程、CAD/CAM、制定零件加工工艺、编写工艺文件、选择刀具、夹具、量具、数控机床操作及零件加工、数控机床故障诊断与维修等技术技能,面向通用设备制造业、专用设备制造业的机械工程技术人员、机械冷加工人员等职业群,能够从事数控机床操作、机械加工工艺编制与实施、数控编程、产品设计、设备维修、售后服务、质检等工作的高素质技术技能人才。
(二)培养规格
本专业毕业生应在素质、知识和能力等方面达到以下要求:
1.素质
(1)坚定拥护中国共产党领导和社会主义制度,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。
(2)崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动、履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识。
(3)具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。
(4)具有按操作规程操作和保养数控设备的意识,养成良好的规范操作习惯。
(5)具备融合新技术、新工艺、新材料及创新意识和运用多学科知识解决数控加工相关问题的意识。
(6)勇于奋斗、乐观向上、具有自我管理能力、职业生涯规划的意识,有较强的集体意识和团队合作精神。
(7)具有健康的体魄、心理和健全的人格,掌握基本运动知识和1~2项运动技能,养成良好的健身与卫生习惯,以及良好的行为习惯。
(8)具有一定审美和人文素养,能够形成1~2项艺术特长或爱好。
(9)具有对所从事专业的认同和对企业的忠诚,能立足基层岗位夯实自己的知识与技能。
(10)具有数控行业所应有的吃苦耐劳精神和服务意识,能服从企业的生产安排。
2.知识
(1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。
(2)熟悉本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。
(3)掌握机械制图知识和公差配合知识。
(4)掌握常用金属材料的性能及应用知识和热加工基础知识。
(5)掌握电工电子技术基础、机械设计基础、液压与气压传动知识。
(6)掌握金属切削刀具量具和夹具的基本原理。
(7)熟悉常用机械加工设备的工作原理,加工范围及结构等知识。
(8)掌握与机械加工工艺编制和实施相关的基础知识。
(9)掌握数控加工手工编程和CAD/CAM自动编程的基础知识。
(10)了解数控机床电器控制原理。
(11)熟悉数控设备维护保养、故障诊断与维修的基本知识。
(12)熟悉机械产品质量检测与控制知识。
3. 能力
(1)具有探究学习、终身学习分析问题和解决问题的能力。
(2)具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。
(3)具有本专业必需的信息技术应用和维护能力。
(4)能够识读各类机械零件图和装配图。
(5)能够进行常用金属材料选用,成型方法和热处理方式选择。
(6)能够进行普通金属切削机床、刀具、量具和夹具的正确选用和使用。
(7)能够熟练操作数控机床。
(8)能够进行典型零件的机械加工工艺编制与实施。
(9)具有产品质量检测及质量控制的基本能力。
(10)具有数控设备维护与保养的基本能力。
(11)能够胜任生产现场的日常管理工作。
七、课程设置及要求
(一)课程设置
通过对数控技术专业相关企业及用人单位对人才需求的调研,将企业岗位设置及职业能力进行梳理,依据能力层次划分课程结构,整合具有交叉内容课程,结合人才培养目标,本专业课程设置有公共基础课、专业基础课、专业核心课、专业拓展课及选修课(公共选修课与专业选修课)等5类课程,总共53门课,3000学时。
1.公共基础课程
主要有思想道德修养与法律基础、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、形势与政策、中华优秀传统文化、四史、军事理论和军事技能、大学生心理健康教育、大学语文(湖湘文化)、应用文写作、高等数学、大学英语、信息化应用技术、体育、职业生涯规划、就业指导、创业基础、入学教育(含安全教育)、劳动教育、工匠文化等24门课程,共50学分。公共基础课程设置见表2。
表2 公共基础课程设置表(略)
2.专业课程
(1)专业基础课程
主要有钳工实训、金属材料及热处理、机械制图及测绘、公差配合与测量技术、AutoCAD、电工电子技术、液压与气动技术等7门课程,共17学分。专业基础课程设置见表3。
表3 专业基础课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
钳工实训 |
(1)素质:具备安全与质量意识、职业道德意识。具备吃苦耐劳、精益求精的工匠精神和职业素养。 (2)知识:了解钳工在工业生产中的地位;熟悉钳工基本知识和钳工工艺理论;熟悉常用钳工工具、量具、设备的使用方法;工艺理论和操作技能达到四级水平。 (3)能力:能按图进行基本的钳工加工;会识读专业范围内的一般机械零件图;能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、量具;能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)安全教育 (2)钳工入门 (3)常用量具的使用 (4)划线 (5)锯割 (6)錾削 (7)锉削 (8)钻孔和锪孔 (9)攻丝和套丝 (10)矫正和弯曲 |
强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目激发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关知识和技能;以动手为主,教师讲解示范突出重点,注重基本功训练;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采用形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
24 |
金属材料及热处理 |
(1)素质:具备观察、思维、推理、判断、分析与解决问题的能力,形成敬业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质,具备耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度;树立终身学习,学习终身的意识。 (2)知识:掌握金属材料的力学性能、 物理性能、化学性能及工艺性能;熟悉材料的微观结构,掌握控制材料性能的方法;掌握钢的热处理、常用材料的牌号及其应用等基本理论知识;侧重培养学生利用金属材料的性能、热处理等知识解决生产实际中的相关问题。 (3)能力:能分析金属材料的成分、组织结构与性能间的关系,以及有关的加工工艺对其的影响;具有选用常用金属材料的能力;具有正确选定一般机械零件的热处理方法及确定其工序位置的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)金属材料与机械制造过程概述 (2)金属的性能 (3)金属的晶体结构与结晶 (4)铁碳合金 (5)非合金钢 (6)钢的热处理 (7)低合金钢和合金钢 (8)铸铁 (9)非铁金属及硬质合金 (10)新材料简介 (11)材料的选择与分析 |
以理论知识讲解为基础,引入金属材料微观结构特点、铁碳合金相图、热处理等知识,对材料硬度、强度,金相组织,热处理工艺进行试验,实现做中学、学中做相结合的教学模式;利用本课程资源、实验师、网络平台等载体,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(40%)+终结性考核(60%)形式进行课程考核与评价。 |
40 |
机械制图与测绘 |
(1)素质:培养勤于思考、认真做事的良好习惯;具备良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风;具备收集信息、分析应用信息的素养;具有分析问题、解决问题的素养。 (2)知识:掌握国家标准《机械制图》的一般规定,正投影法的基本理论、方法和应用;掌握点、线、面的投影规律、投影特征;掌握基本体截交线的画法与特性,了解相贯线的画法与特性;掌握零件图识读和绘制方法;掌握装配图识读和绘制方法。 (3)能力:能够较正确而熟练地使用常用绘图工具和仪器进行手工绘制仪器图和草图;能够识读中等复杂程度的零件图和装配图;能够绘制中等复杂程度的零件图和装配图;能够正确查阅标准、规范、手册、图册等技术资料。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)机械图样认识与平面图形绘制; (2)几何体三视图的绘制; (3)零件图识读与绘制; (4)装配图识读与绘制; (5)典型零件测绘。 |
以学生为主体,通过讲练结合、引导启发式、集中实训等教学方法进行教学;运用信息化教学、模型实物教学、课堂教学与工作现场教学相结合,使用智慧职教、学院课程资源库,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
112+24 |
公差配合与测量技术 |
(1)素质:具备分析问题、解决问题的能力;勇于创新、敬业乐业的工作作风;具备良好的职业道德;具备踏实严谨、精益求精的治学态度。 (2)知识:了解互换性、标准化的概念及意义;理解公差标准、基本偏差、几何公差的相关概念;掌握几何公差的检测方法;了解配合代号的规定及配合关系选择;掌握螺纹、轴承、键、齿轮的相关标准及表面粗糙度标准。 (3)能力:能掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准;能标注尺寸公差、形位公差和标准粗糙度;能熟练使用通用量具测量几何量;能掌握形位公差的检测方法;能综合应用公差配合和技术测量知识。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)互换性、标准化等概念; (2)光滑圆柱体结合的极限与配合; (3)测量技术基础; (4)几何公差; (5)光滑极限量规; (6)表面粗糙度; (7)普通螺纹的公差与配合。 |
采用项目化的教学设计,理论与实践一体化教学方法;充分利用智慧职教、学院课程资源库实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
20 |
AutoCAD |
(1)素质:具备自学的能力;具备勤于思考、认真做事的良好习惯;具有良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风;具有严谨细致的工作作风;具备分析问题、解决问题的素养。 (2)知识:熟悉AutoCAD用户界面,掌握各绘图命令的应用;掌握各编辑命令的应用;掌握图层的设置与操作;掌握文字的注写与尺寸标注;理解块概念;掌握绘制工程图的方法及基本技巧。 (3)能力:能正确使用各绘图命令、编辑命令;能根据图形需要灵活运用各绘图命令、编辑命令;能采用正确方法绘制图形;能正确使用各绘图辅助命令。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)初识AutoCAD; (2)简单二维图形的绘制; (3)复杂二维图形的绘制; (4)文字、尺寸标注与编辑; (5)三视图的绘制; (6)零件图与装配图的绘制; (7)纸布局、打印输出与工程图。 |
采用讲练结合、以练为主的教学方法;利用课程资源库、网络教学平台等载体,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
48 |
电工电子技术△ |
(1)素质:具备吃苦耐劳、勇于创新、锐意进取的敬业精神;具备良好的学习习惯及终生学习能力;具备良好的沟通能力和团队协作精神及良好的职业素质和职业道德;具备安全意识、质量意识、服务意识和环保意识。 (2)知识:掌握欧姆定律并能灵活应用;掌握基尔霍夫定理;掌握戴维南定理;熟悉支路电流法;掌握正弦交流电的相关概念;掌握三相交流电。 (3)能力:具有中级电工职业资格认证所必须的电工理论知识与技能;能阅读一般电路图;能对电路进行分析和计算;能识别和正确选用电阻、电容和电感;能正确选择仪器仪表对电路进行测量和调试;能设计简单电路,并能对出现的故障进行处理。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)基尔霍夫定理; (2)基本直流电路分析方法; (3)正玄交流电的基本概念; (4)电阻、电容、电感电路分析; (5)三相交流电路分析; (6)变压器原理分析; (7)常用电动机控制电路分析。 |
以理论知识讲解为基础,充分利用课程资源、实训室、网络教学平台,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
44 |
液压与气动技术△ |
(1)素质:具备刻苦钻研的学习态度,善于思考的学习方法,脚踏实地的工作作风;具备良好职业道德和诚信的与人交往沟通的能力;具备爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。 (2)知识:掌握液压与气动的工作原理、系统组成、系统图、图形符号、优缺点等;了解动力元件、执行元件的职能符号、结构、工作原理;熟练掌握控制元件的功能、工作原理、结构及应用,掌握液压、气动常用回路的工作原理、应用及回路中各元件的作用及相互关系。 (3)能力:能正确选用使用液压与气动元件,并熟练地绘制出液压与气动回路图;能分析液压与气动的基本回路,并能进行简单回路的连接;能识读和分析液压、气动基本回路及系统图, 具有初步的设计能力,能对液压、气压基本回路进行故障分析;具有对项目设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力;具备查阅手册、检索资料的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)液压传动概述及流体力学基础; (2)能源装置; (3)执行元件; (4)辅助元件; (5)控制元件; (6)基本回路。 |
以理论实践一体化教学模式,以构建知识体系和能力训练体系为主线,采用集中讲授,分组讨论等讲学方法,充分利用课程资源、实训室、网络教学平台,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
30 |
(2)专业核心课程
主要有机械制造工艺、机械设计基础、三维实体建模、数控编程与加工、CAM自动编程、多轴加工技术、普通机加工实训等7门课程,共28学分。专业核心课程设置见表4。
表4 专业核心课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
机械制造工艺 |
(1)素质:具备不怕吃苦、爱岗敬业,诚实守信的品质;具备严格遵守工艺纪律、执行工作规范的工作习惯,具备高度的责任心和强烈的安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识。 (2)知识:了解机械加工工艺作用;掌握机械加工工艺规程基本知识;掌握零件分析方法;掌握机床、夹具、工具、刀具、切削用量选择方法;掌握加工余量与工序尺寸计算方法;掌握工艺文件编制。 (3)能力:能制定零件机械加工的工艺规程;能分析产品的制造精度、表面质量;具有参阅机械加工过程中的各种工艺参数和手册的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)金属切削原理 (2)金属切削加工 (3)机械加工质量 (4)机械加工工艺规程的制定 (5)典型零件机械加工工艺规程编制与实施。 |
采用理论与实践一体化教学模式,以实际生产典型案例为载体,充分利用课程资源、网络教学平台,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
44 |
机械设计基础 |
(1)素质:培养语言表达能力、沟通能力和团队合作精神;培养创新思维和创新意识;具备质量意识、安全意识和节能环保意识; (2)知识:掌握常用机构、常用机械传动的工作原理、特点、应用及设计的基本知识;掌握通用机械零件的工作原理、特点、结构、标准;掌握通用机械零件的选用和设计的基本方法。 (3)能力:具有初步分析机构和选择传动方案的能力;具有初步分析、选用和设计机械零部件及简单机械传动装置的能力;具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)平面连杆机构; (2)凸轮机构与齿轮机构; (3)其它常用机构; (4)齿轮传动; (5)带传动和链传动; (6)轮系与减速器; (7)联接与弹簧; (8)轴系零件; (9)典型机构设计。 (6) |
综合运用任务驱动法、案例法、问题情境法和现场认知教学法等方法让学生学中做、做中学;通过智慧职教、实训室、学院课程资源库,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
30 |
三维实体建模 |
(1)素质:培养勤于思考、认真做事的良好习惯;培养严谨细致的工作作风;具备吃苦耐劳、精益求精的工匠精神和职业素养。 (2)知识:了解UG系统建模原理与特点;熟悉UG的操作界面;掌握草图的绘制,理解各定位约束的含义;掌握实体建模、曲面造型的各种方法,能按要求进行结构设计;掌握的零部件的装配,理解各装配约束的含义;掌握工程图的制作。 (3)能力:能正确添加草图约束,绘制草图;能熟练使用实体及特征建模命令,结合布尔运算完成典型零件的造型;能使用绘制曲线工具绘制三维空间曲线;能根据绘图需要选择适当方法进行曲面造型设计;能正确装配部件,能正确创建爆炸图;能综合运用各种视图创建方法创建各类零件工程图、装配图;能正确分析检测模型对象。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)初识UG NX; (2)草图绘制; (3)实体建模; (4)曲线绘制与曲面建模; (5)装配设计; (6)工程图绘制。 |
采用讲练结合、以练为主的教学方法;利用课程资源库、网络教学平台等载体,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
72 |
CAM自动编程 |
(1)素质:培养勤于思考、认真做事的良好习惯;培养严谨细致的工作作风;具备吃苦耐劳、精益求精的工匠精神和职业素养。 (2)知识:了解NX编程的一般步骤;掌握坐标系几何体与工件几何体的创建;掌握工序的创建;掌握后处理操作;掌握平面铣、面铣、钻孔、型腔铣、深度轮廓加工、固定轴铣的特点与应用;掌握平面铣的切削深度设置方法;掌握切削层的设置方法;掌握切削参数的选项设置;掌握非切削移动的选项设置;掌握进给率和速度的选项设置。 (3)能力:能正确设置参数创建刀具;能正确创建坐标系几何体与工件几何体;能正确选择位置参数创建工序;能进行工序的可视化刀轨确认;能正确创建复杂零件的粗加工型腔铣工序;能正确设置参数创建平面铣工序;能正确创建固定轮廓铣工序;能将工序通过后处理生成数控加工程序文件;能在仿真加工软件中进行仿真加工。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1) 花形凹槽零件的数控编程及仿真加工 (2) 工具箱盖凸模的数控编程及仿真加工 (3) 泵盖的数控编程及仿真加工 (4) 头盔凸模的数控编程及仿真加工 卡通脸谱铣雕加工的数控编程及仿真加工 |
采用讲练结合、以练为主的教学方法;利用课程资源库、网络教学平台等载体,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
96 |
数控编程与加工 |
(1)素质:培养自主学习能力;培养团队协作、沟通能力;培养分析问题、解决问题的能力;具有严谨细致的工作作风;具备爱岗敬业的职业素质;具备质量意识与责任意识。 (2)知识:了解数控编程的概念、方法、步骤;掌握机床坐标系、工件坐标系的概念、坐标轴及方向的确定;熟悉数控加工程序的结构;掌握常用编程指令的格式、功能;了解数控机床的基本结构;掌握数控机床操作面板的组成;掌握数控机床操作面板各按键的作用和操作;掌握程序的录入、编辑、保存、调用的操作;掌握程序检验的方法和操作;掌握数控车削、铣削工件的定位和装夹方法;掌握数控车削、铣削常用刀具的选择、切削用量的选择;掌握数控车削、铣削零件典型结构的走刀路线;掌握数控加工工艺文件的编写。 (3)能力:能熟练操作数控车床、铣床;能熟练进行对刀操作方法;能正确设置刀具半径补偿和加工误差补偿;能合理选用调整切削用量;能对自动加工过程进行控制;能熟练编写中等复杂程度零件的数控加工程序;具备检验和编辑程序的能力;能编写数控加工工艺文件;能熟练使用常用量具;具备产品质量分析和检测的能力;具备安全文明生产的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1) 数控机床概述 (2) 数控车床编程 (3) 数控铣、加工中心编程 (4) 数控车床操作与加工 数控铣床、加工中心操作与加工 |
采用理论与实践一体化教学模式,以学生为主体,精讲多练,提高学生动手能力;将传统教学和信息化教学相结合,辅以在线课程,开展线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
264 |
多轴加工技术 |
(1)素质:具备遵守工作纪律、执行工作规范的工作习惯;具备强烈的安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力。 (2)知识:掌握多轴数控机床床日常维护及润滑油、冷却液等使用要求 ;掌握多轴数控机床的基本操作;掌握多轴数控机床的自诊断功能、出错报警功能操作;掌握CAD/CAM软件编制多轴加工程序的方法 。 (3)能力:具有多轴数控机床的基本操作能力;具有刀具、工件的装夹和对刀操作能力;具有简单零件的编程与加工能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1) 常见多轴加工中心机床种类、加工特点及基本操作 (2) Vericut数控仿真加工 (3) 四轴联动编程与加工 (4) 3+2编程与加工 五轴联动编程与加工 |
采用理论与实践一体化教学模式,以学生为主体,精讲多练,提高学生动手能力;将传统教学和信息化教学相结合,辅以在线课程,开展线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
48 |
普通机加工实训 |
(1)素质:具备不怕吃苦、爱岗敬业,诚实守信的品质;具备严格遵守工作纪律、执行工作规范的工作习惯,有高度的责任心,具备强烈的安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力。 (2)知识:能熟练操作普通车床、铣床,并能对设备进行日常维护与保护;能熟练使用通用夹具进行零件装夹与定位;能正确使用加工的各种工、量具,并能独立选择一些通用刀具;能熟练制定工艺路线;能制定一般零件的加工工艺规程,能对零件的加工进行质量分析并提出解决措施。 (3)能力:具有对普通车、铣、磨、钻等主要设备的操作能力;具有熟练使用常用量具检测产品的能力;具有熟练刃磨、修磨常用刀具的能力;具备一般零件的加工能力;具备较强的动手能力和创新能力;具备收集和处理信息的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)车削刀具的选用。 (2)车削加工工艺。 (3)车床基本操作与综合训练。 (4)铣削刀具的选用。 (5)铣削加工工艺。 (6)铣床基本操作与综合训练。 (7)其他机床的基本操作。 |
以学生为主体,精讲多练,教学做一体,提高学生基本操作能力;将传统教学和信息化教学相结合,辅以在线课程,开展线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
96 |
(3)专业拓展课程
主要有电气控制与PLC技术、数控机床故障诊断与维修、特种加工实训、毕业设计和顶岗实习等5门课程,共34学分。专业拓展课程设置见表5。
表5 专业拓展课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
电气控制与PLC技术 |
(1)素质:具备根据工作任务的需要使用各种信息媒体,独立收集资料的素质;具备根据工作任务的目标要求,制定工作计划,有步骤地开展工作的素质;具备自主学习新知识、新技术,并应用到工作中的素质;具备良好的社会责任感、工作责任心,能主动参与到工作中;具备团队协作精神,能主动与人交流、合作;具备良好的语言表达能力,能有条理地表达自己的思想、态度和观点;具备良好的职业道德,能按照劳动保护与环境保护的要求开展工作;具备安全生产意识。 (2)知识:掌握常用控制电气设备的结构、工作原理、用途、型号;掌握基本电气控制线路的原理;了解PLC控制系统的硬件和软件结构;掌握PLC控制系统的指令;理解PLC的工作原理;了解PLC编程软件的功能,并掌握其使用方法;掌握PLC控制系统的程序设计方法;掌握PLC控制系统的安装、调试步骤和方法;掌握PLC控制系统的故障分析方法;掌握可编程控制设备的安装、调试和维护方法。 (3)能力:具有中级电工职业资格认证所必须的电气控制理论知识与技能;具有处理电机和电器控制电路的简单故障的能力;能进行可编程控制设备的安装、调试和维护;能进行可编程控制设备的整体设计;具有查阅手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料的能力;能阅读电气原理图。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1) 常用低压电器 (2) 基本电气控制线路 (3) 机床电气控制线路 (4) PLC认知 (5) PLC基本逻辑电路的程序设计 (6) 非顺序控制的程序设计方法和技巧 (7) 顺序控制的程序设计方法和技巧 |
综合运用任务驱动法、案例法、问题情境法和现场认知教学法等方法让学生学中做、做中学;通过智慧职教、实训室、学院课程资源库,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
44 |
数控机床故障诊断与维修 |
(1)素质:具备根据工作任务的需要使用各种信息媒体,独立收集资料的素质;具有团队协作精神,能主动与人交流、合作;具备良好的语言表达能力,能有条理地表达自己的思想、态度和观点;具备良好的职业道德;具有较强的安全意识。 (2)知识:掌握数控机床的的基本结构和工作原理;识读机床电气原理图和安装图;掌握机床常用参数的设置;掌握机床常见故障现象和原因。 (3)能力:能根据数控机床电气原理图施工,完成数控系统安装与连接、床身连线、机床控制面板制作等;能根据调试流程进行机床通电调试、行程与参考点调试、进给轴调试、主轴调试、自动换刀的调试、润滑冷却等功能的调试、机床与外设的通信等工作;能对数控机床常见故障进行分析和维修。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1) 数控机床的的工作原理及组成 (2) 数控机床常用电气元件认知及检测 (3) 数控机床电气安装与调试 (4) 数控机床常见故障诊断与维修 |
综合运用任务驱动法、案例法、问题情境法和现场认知教学法等方法让学生学中做、做中学;通过智慧职教、实训室、学院课程资源库,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
40 |
特种加工实训 |
(1)素质:具有遵守工作纪律、执行工作规范的工作习惯;具备安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力。 (2)知识:了解课程的主要概念、基本原理和方法;掌握电火花成型及电火花线切割加工的基本理论和技术;掌握电化学加工基本理论和技术;了解快速成形加工基本理论和技术。 (3)能力:具备电火花、线切割机床操作能力,具有使用电火花、线切割机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工能力,具有电火花、线切割机床简单故障和加工中不正常现象处理能力,初步具备在现场分析,处理工艺及程序问题的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1) 电火花加工的基本原理 (2) 电火花线切割加工 (3) 电火花成形机床加工 |
以学生为主体,精讲多练,教学做一体,提高学生动手能力;将传统教学和信息化教学相结合,辅以在线课程,开展线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
24 |
毕业设计 |
(1)素质:培养学生的沟通能力和团队协作精神;培养学生分析问题、解决问题的能力;培养学生写作能力和创新意识。 (2)知识:了解毕业设计的作用、意义、方法和内容;掌握机械加工工艺规程的制订;掌握机械产品结构设计;掌握工程图绘制、设计说明书的撰写。 (3)能力:能准确全面的查阅资料;能进行毕业设计说明书的撰写;能进行工程图绘制和三维建模;能编制中等难度零件的机械加工工艺文件;具有设计中等复杂程度夹具设计的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)机械加工工艺路线拟定; (2)工艺规程制订; (3)绘图和建模; (4)夹具设计; (5)撰写说明书。 |
采用案例教学法、分组讨论法,以学生为主导,侧重培养学生的综合应用能力,将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
96 |
顶岗实习 |
(1)素质:培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神;培养学生严谨的工作态度,较强的安全、质量、效率和环保意识;培养良好的职业素养。 (2)知识:了解企业生产技术概况、企业组织、企业管理等一般情况;了解工作岗位的主要工作内容和职责。 (3)能力:具有机械制造、安装调试、销售及售后服务的技能,能胜任实习岗位的主要工作内容;获得企业产品加工、技术管理、质量管理、生产调度和市场营销管理等方面的经验和方法,能利用所学的知识和技能解决实际工作中的问题。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)机械产品加工制造、安装调试、销售及售后服务训练; (2)企业生产技术管理、质量管理、生产调度和市场营销管理等技能训练; (3)利用所学知识和技能解决实际工作中的问题。 |
本课程在企业完成,实行双导师制教学,企业和学校各安排一位指导教师;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
576 |
3.选修课程
本专业选修课包含专业选修课和公共选修课两类。
为培养复合型人才,本专业设有机械设计与制造、模具设计与制造、工业机器人技术三个专业方向专业选修课程,每个选修专业开设4门课程,180学时,10学分。其中机械设计与制造专业选修课程包含有逆向工程技术应用、机床夹具、机床夹具课程设计、3D打印等4门课程;模具设计与制造专业选修课程包含有模具设计与制造基础、模具制造工艺编制、模具拆装与测绘、模具CAD/CAE等4门课程;工业机器人专业选修课程包含有工业机器人技术基础、工业机器人操作与应用编程、工业机器人操作实训、工业机器人工作站系统集成及应用等4门课程。学生可任选一个专业进行选修。
公共选修课是面向全院学生开设的任选课程,旨在满足学生个性发展、扩大知识面、改善知识结构、提高学生综合素质,促进学生全面发展而设置的课程,学院建有公共选修课程库,包含人文科学、社会科学、自然科学等三大类(含普通话、党史国史、中国文化、地方传承文化、美育等课程),本专业学生在每大类公共选修课程中至少选修1门,共选修不少于6学分。选修课程设置见表6。
表6 选修课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
逆向工程技术应用 |
(1)素质:具备良好的思想品德、具备较强的社会责任感、荣誉感和进取精神;职业态度端正,敬业爱岗、忠于职守,诚实守信,团结协作,具备明确的职业理想;具备职业活动所需要的行为规范及价值观念,学会做人,确立积极的人生态度。 (2)知识:掌握逆向工程技术的概念和工作流程,理解逆向工程技术的关键技术及实施的软硬条件;了解逆向工程数据扫描系统的分类及相应的测量原理,掌握接触式测量与非接触式测量技术的不同特点;了解Geomagic Studio 软件处理数据的基本流程,掌握各阶段的主要功能及操作指令,完成扫描数据的处理和数模的重构;掌握快速成型技术的特点和流程,熟知常用的快速成型工艺。 (3)能力:能熟练使用一种三维测量仪器进行数据采集;能运用一种逆向软件进行产品点云数据处理;能进行产品数据二次设计开发。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)逆向工程技术认知。 (2)三维数据扫描。 基于3DSS光栅扫描技术的数据采集。 (3)Geomagic的数据拼接。 (4)快速成型技术概述。 (5)快速成型的数据处理。 (6)GeomagicDesign X三维逆向建模。 |
以学生为中心,以日常常见产品为载体,采用项目式教学、现场讲授、讲练结合,以练为主的教学方法;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
60 |
机床夹具及课程设计 |
(1)素质:具备良好的职业道德和行为规范,较强的团队精神和合作意识,较强的责任感和严谨的工作作风。 (2)知识:掌握工件定位相关知识;掌握工件夹紧相关知识;了解典型机床夹具设计特点;掌握机床夹具设计中各元件选用方法;掌握典型机床专用夹具的设计方法。 (3)能力:能合理提出零件的定位方案和夹紧方案;具有设计中等难度专用夹具的能力;能查阅设计手册等技术资料。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)工件的定位及定位元件的设计。 (2)典型夹紧机构。 夹紧机构的设计。 (3)各种机床的夹具设计。 (4)工装夹具设计的步骤及要求。 (5)专用夹具设计实训。 |
采用理实一体化教学模式,以构建知识体系和能力体系为主线,采用集中讲授,分组讨论等教学方法,运用智慧职教、学院课程资源库等平台,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
64 |
3D打印 |
(1)素质:具备良好的思想品德,较强的社会责任感、荣誉感和进取精神;职业态度端正,敬业爱岗、忠于职守,诚实守信,团结协作,具备明确的职业理想,认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。 (2)知识:掌握3D打印的基本概念和工作流程,理解3D打印的关键技术及实施的软硬条件,了解3D打印技术的应用领域及应用方法;了解3D打印优缺点及发展情况,3D打印材料的类别,材料的选择,3D打印文件的格式及文件的检查、修正;掌握工业软件的建模流程和3D打印文件的输出;掌握打印不同模型时支撑设置;学会清洗打印喷嘴和打印机故障排除。 (3)能力:能熟练使用至少一种3D打印设备,并能对设备进行维护保养及故障排除;能熟练掌握3D打印切片软件及相关辅助软件;能独立进行3D产品打印,模型修饰;能应对打印中出现错误流程进行修正;能独立完成打印产品的后期加工。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)3D打印概述。 (2)3D打印流程。 (3)工业设计软件的建模流程和3D打印文件的输出。 (4)零件建模打印实战。 (5)3D打印机保养维护。 |
采用日常常见产品作为教学载体,采用项目式教学、现场讲授、示范操作等多种教学方法,将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
24 |
冲压工艺及模具设计 |
(1)素质:具有良好的思想品德和职业素养;具有良好的沟通和组织能力;具有良好的计划组织能力和团队协作意识;具有与他人有效进行技术沟通的能力;具有收集和筛选信息能力;具有良好的安全意识、环保意识、质量观念和成本观念;具有吃苦耐劳、积极向上的乐观态度和敢为人先的创新意识。 (2)知识:了解冲压有关工序,到企业参观认识现场生产一线;掌握冲裁工艺及模具设计;掌握弯曲工艺及弯曲模具设计;掌握拉深工艺及模具结构设计;熟悉其他冲压加工方法;掌握常用冲压模具材料的选用和热处理工艺、冲压设备的选择。 (3)能力:具备编制常见冲压件冲压工艺的能力;具有设计中等复杂程度冲压模具的能力;熟悉常见冲压模具的结构并具备对其进行安装调试的能力;熟悉冲压生产过程中常见产品质量的控制方法,并能分析和解决常见冲压缺陷问题。能查阅各种资料,填写各类工艺文件或工艺单;能自主学习新知识、新技术;能从现场发现、分析与解决问题的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)冷冲压基本概念、发展史、特点及应用,冲压设备基础知识。 (2)冲裁工艺及模具设计。 (3)弯曲工艺及模具设计。 (4)拉深工艺及模具设计。 (5)其它成形工艺及模具设计。 |
(1)通过本课程的学习,学生能够熟悉冲压成形工艺方法和模具结构,能完成冲裁、弯曲、拉深、成形等工艺设计、计算;具有选择冲压模零件材料与热处理选择、冲压设备的专业能力;具备制订冲压工艺规程的能力,能完成中等复杂程度冲压模的设计,能撰写设计说明书,为走向工作岗位后从事模具设计、加工、装配调试工作打下基础。本课程的主要任务是培养学生具备冲压工艺及模具设计的能力。 (2)采用项目式教学、现场讲授、案例教学等多种教学方法,利用课程资源、结合智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学;以教材、多媒体教学资料、线上平台课程为主要教学资源。 (3)将职业道德、工匠精神、优秀传统文化、爱国精神等思想教育融入教学全过程。 (4)学生独立开展课程设计工作,完成指定任务的模具设计 (5)采取过程考核与最终考核相结合方式进行课程考核与评价,其中课程考试40%,课程设计作品30%,平时成绩30%。 |
60 |
模具制造工艺编制 |
(1)素质:具备良好的思想品德和职业素养;具备良好的沟通和组织能力;具备良好的团队协作意识;具备收集和筛选信息能力;具备积极向上、创新意识;具有安全、质量、成本、效率及环保意识。 (2)知识:模具制造的一般规律和特点、模具制造工艺规程的编制规范与步骤、模具零件毛坯的选择方法;各种表面加工方法的选择、工艺顺序的安排、加工设备及工具的选用;加工余量及工序尺寸的计算方法;模具零件的普通机械加工方法、特殊加工方法;简单模具零件加工工艺路线拟定;模具间隙及位置的控制方法、模具零件的固定及连接方法等知识。 (3)能力:具有模具零件工艺性分析的能力、正确选择零件毛坯的能力;恰当选择零件各表面加工方法的能力、正确安排加工顺序和拟定工艺路线的能力;正确选择工序余量并计算工序尺寸的能力、正确选择加工设备及工量具的能力;具有正确选择模具零件的加工方案的能力;具有制定简单模具零件的加工工艺路线的能力;具有制定典型冷冲模和塑料注射模的装配方法的能力。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)模具制造工艺基础。 (2)模具零件常规机械加工。 (3)模具零件特种加工。 (4)模具装配工艺。 |
(1)培养学生掌握有关模具制造所需要的基本理论和基本方法,掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识,具有常用模具加工工艺规程的编制和一般复杂程度的模具加工工艺设计的能力;能应用所学知识指导生产,并具有在生产过程中发现问题、解决问题的能力;具有生产管理的能力,提高合理设计模具的能力。 (2)采用项目式教学、现场讲授、案例教学等多种教学方法,利用课程资源、结合智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学;以教材、多媒体教学资料、线上平台课程为主要教学资源。 (3)将职业道德、工匠精神、优秀传统文化、创新意识等思想教育融入教学全过程。 (4)采取过程性考核与最终考核相结合方式进行课程考核与评价,项目考核20%,过程考核30%,期末测试50%。 |
40 |
模具拆装与测绘 |
(1)素质:具备良好的思想品德和职业素养;具备良好的沟通和组织能力;具备良好的团队协作意识;具备收集和筛选信息能力。 (2)知识:了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求;掌握模具装配中常用工具和辅助工具;掌握模具拆装的一般步骤和方法;掌握草绘模具结构图、零件图、装配图的方法。 (3)能力:能分析拆装模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系;能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具;掌握模具拆装一般步骤和方法;通过观察模具结构能分析零件的形状;能正确描述出模具的动作过程;能草绘模具结构图、工作零件图、装配图。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)典型冷冲压模具、注塑模具的拆装。 (2)描述典型模具结构及工作原理。 (3)草绘工作零件图、装配图。 |
(1)通过对模具的拆装和测绘,培样学生的动手能力;对模具典型结构及零部件有初步的感性知识,为理论的学习和模具设汁奠定良好的基础;了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。 (2)采用现场讲授、案例教学、讨论式教学等多种教学方法;以教材、多媒体教学资料为主要教学资源。 (3)将安全意识、职业道德、工匠精神、优秀传统文化等思想教育融入教学全过程。 (4)采取过程考核和作品考核相结合的方式进行课程考核与评价,过程考核50%,作品考核50%。 |
24 |
模具CAD/CAE |
(1)素质:具备勤于思考、认真做事的良好习惯;具有良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风;具备严谨细致的工作作风;具备分析问题、解决问题的能力。 (2)知识:掌握的零部件的装配,理解各装配约束的含义;掌握工程图的制作;掌握中等复杂程度模具设计;掌握注塑模流分析的方法。 (3)能力:能正确装配部件,能正确创建爆炸图;能综合运用各种视图创建方法创建各类零件工程图、装配图;能正确分析检测模型对象;能正确设计三维实体模具图,能正确使用模流软件进行模拟并分析。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)模具三维实体设计。 (2)装配设计。 (3)工程图绘制。 (4)注塑模流分析。 |
(1)通过本课程的学习,将达到能够设计复杂难度的机械零件及中等难度模具;使用现代流行的模流分析软件进行产品注塑流动分析的目标。 (2)采用项目式教学、现场讲授、案例教学、引导式教学和开放式讨论等多种教学方法;以教材、多媒体教学资料为主要教学资源,辅以企业真实案例,强化教学资料实用性和针对性; (3)将职业道德、工匠精神、优秀传统文化等思想教育融入教学全过程。 (4)采取过程考核和作品考核相结合的方式进行课程考核与评价,作品考核50%,过程考核50%。 |
24 |
工业机器人技术基础 |
(1)素质:培养分析与解决问题的能力;培养团队协作能力;培养组织管理能力;具备相应岗位职业素养和创新意识。 (2)知识:了解工业机器人的概念与典型应用;熟悉工业机器人的机械结构;熟悉工业机器人的控制与驱动;熟悉工业机器人传感器的应用;熟悉工业机器人的示教编程;熟悉工业机器人的管理与维护。 (3)能力:能看懂工业机器人技术参数;能识别工业机器人常用传动机构;能识别工业机器人常用驱动机构;能识别工业机器人常用传感器;能管理和维护工业机器人工作站。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)了解工业机器人的历史与发展趋势。(2)掌握工业机器人的定义及特点(3)熟悉工业机器人的常见分类及其行业应用。 了解机器人的系统组成(4)掌握工业机器人的自由度和工作空间(5)掌握机器人的结构运动简图(6)掌握关节坐标机器人机身、臂部、腕部及手部等结构特点及功能(7)了解机器人传感器的种类和性能指标及其使用要求(8)掌握机器人的内部传感器和外部传感器的区别和各自的功能、应用。 |
机器人技术基础课程建设的基本思路是: “以职业为导向、以模块构知识、以知识提升能力”构建新的课程内容体系,以项目为依托,实现理论与实践环节有机结合,形成新的以“工学结合”的教学体系,以确保教学内容的实用性和先进性。 课堂教学形式要紧密联系生产实际,运用多种教学手段,贴近技术应用实际,运用多种教学手段,提高学生学习的积极性。主动性改革考试考核办法,推动该课程的教学改革。 |
60 |
工业机器人现场编程 |
(1)素质:具备操作机器人必备的保证人身安全和设备安全相应素质,能遵守机器人使用手册的相关安全条款。具备工业机器人应用中的6S管理的基本能力。具备相应岗位职业素养和创新意识。 (2)知识:熟悉工业机器人的操作安全知识。熟悉工业机器人示教器的使用。熟悉工业机器人功能指令相关知识。熟悉工业机器人外围设备相关知识。熟悉工业机器人系统备份的相关知识。 (3)能力:能安全规范的操作工业机器人。能看懂工业机器人技术手册。能对工业机器人系统程序进行备份恢复。能通过示教器对工业机器人进行编程控制。能熟练操作机器人进行码垛、搬运、涂胶、打磨、喷漆等。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)认识工业机器人。 (2)搬运编程与操作。 (3)涂胶编程与操作。 (4)喷漆编程与操作。 (5)数控车床上下料编程与操作。 (6)码垛编程与操作。 (7)工业机器人的离线编程。 |
在教学过程中,要创设工作情景,同时应加大实践实操的容量,在实践实操过程中,使学生掌握典型应用的基本步骤,提高学生的岗位适应能力。在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采项目教学,以工作任务引领提高学生学习兴趣,激发学生的成就动机。在教学过程中,要重视工业机器人的发展趋势以及应用推广等方面最新内容,为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德。 |
40 |
工业机器人操作实训 |
(1)素质:具备操作机器人必备的保证人身安全和设备安全相应素质,能遵守机器人使用手册的相关安全条款。具备工业机器人应用中的6S管理的基本能力。具备相应岗位职业素养和创新意识。 (2)知识:熟悉工业机器人的操作安全知识。熟悉工业机器人示教器的使用。熟悉工业机器人功能指令相关知识。熟悉工业机器人外围设备相关知识。熟悉工业机器人系统备份的相关知识。 (3)能力:能安全规范的操作工业机器人。能看懂工业机器人技术手册。能对工业机器人系统程序进行备份恢复。能通过示教器对工业机器人进行编程控制。能操作机器人进行码垛、搬运、涂胶、打磨、喷漆等。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)认识工业机器人。 (2)搬运编程与操作。 (3)涂胶编程与操作。 (4)喷漆编程与操作。 (5)数控车床上下料编程与操作。 (6)码垛编程与操作。 (7)工业机器人的离线编程。 |
在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,采有项目式教学,以工作任务引领提高学生学习兴趣。在教学过程中,要重视工业机器人的发展趋势以及应用推广等方面最新内容,为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德。 |
24 |
工业机器人应用系统集成 |
(1)素质:具备实事求是的科学态度;具备踏实严谨的学习态度;具备克服学习障碍的意志品质;具备良好的职业道德;具备自信心和社会责任心;具备企业员工意识。 (2)知识:熟悉工业机器人的操作安全知识;熟悉工业机器人的技术参数及选择依据;掌握工业机器人与外围设备的通信方式;掌握工业机器人与外围设备的连接方法;掌握伺服电机的控制与机器人的协同配合;掌握步进电机的控制与机器人的协同配合;掌握触摸屏组态应用与机器人系统的协同配合;掌握工业机器人系统的集成设计与调试。 (3)能力:能安全规范的操作工业机器人及自动化设备;能看懂各类电气零配件的说明书或使用手册;能合理选用工业机器人工作站外围设备;能对工作站的程序进行调试和维护。 (4)思政:结合专业、课程、教学内容,通过先进人物、典型事件、教学场景传播正能量,树立正确的世界观、价值观、人生观及社会主义核心价值观;将专业精神、劳模精神、工匠精神的培养融入课堂教学中,培养追求卓越、精益求精、诚实守信、爱岗敬业的职业精神。 |
(1)工业机器人工作站系统认识。 (2)基于工业机器人控制器的系统集成。(3)ABB工业机器人工作站系统集成案例-搬运压铸视觉检测及入库。 (4)ABB工业机器人工作站系统集成案例-钢琴弹奏。 |
创设工业机器人工作站系统认识、基于工业机器人控制器的系统集成、ABB工业机器人工作站系统集成案例-搬运压铸视觉检测及入库和ABB工业机器人工作站系统集成案例-钢琴弹奏 4个教学情境。将过程考核贯穿整个教学过程中,采用学生互评和教师评价的方式对学生的工作态度、参与程度及成果质量即任务书、各种表格和成果清单的填写等进行评价并计入成绩中,期末的成绩由各个教学项目的成绩综合成绩和平时出勤成绩组成,平时出勤成绩占10%。 |
24 |
公共选修课 |
通过课程习,满足学生个性发展、扩大知识面,发展学生的个性与特长。改善知识结构、提高学生综合素质,促进学生全面发展。 |
含人文科学、社会科学、自然科学等三大类(含普通话、党史国史、中国文化、地方传承文化、职业素养、人文素养、科学素养、美育等课程) |
开课方式可以是线下、线上或线上线下结合的方式。教学方法注重学习方法的传授与启迪思考,形式先进多样、灵活有效。课程要求教育目标明确,内容精、方法新。公共选修课程从学院公共选修课程库中选修,选修时不得与专业课程在课程名称、课程内容上重复。 课程的考核应重在过程性评价上,检测学生自主学习情况,注重学生对所学知识综合运用和解决问题能力的考核,考核形式一般为考查。 |
不少于108学时 |
八、教学进程总体安排
(一)全学程时间安排
全学程时间安排见表7
表7 数控技术专业全学程时间安排表
学年 |
学期 |
理论及分散实践 |
集中实践专业周 |
机动 |
考试 |
社会实践(假期进行) |
学期周数合计 |
一 |
1 |
13 |
5 |
1 |
1 |
|
20 |
2 |
10 |
8 |
1 |
1 |
1 |
20 |
二 |
3 |
15 |
3 |
1 |
1 |
|
20 |
4 |
10 |
8 |
1 |
1 |
|
20 |
三 |
5 |
0 |
18 |
1 |
1 |
|
20 |
6 |
1 |
19 |
0 |
0 |
|
20 |
总 计 |
47 |
63 |
5 |
5 |
1 |
120 |
(二)课程设计与教学进程计划表
课程设计与教学进程计划见表8
表8 数控技术专业课程设计与教学进程计划表
课程 性质 |
课程类别 |
课程编码 |
课程名称 |
学分 |
学时分配 |
考核 方式 |
开课学期及周学时分配 |
备注 |
总计 |
理论 |
实践 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
|
20周 |
20周 |
20周 |
20周 |
20周 |
20周 |
必 修 课 |
公共基础课 |
SZB0001 |
思想道德与法治 |
3 |
48 |
40 |
8 |
查 |
|
4×10 |
|
|
|
|
课外实践教学8学时 |
SZB0002 |
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
2 |
32 |
28 |
4 |
查 |
4×7 |
|
|
|
|
|
课外实践教学4学时 |
SZB0028 |
习近平新时代中国特色社会主义思想概论 |
3 |
48 |
42 |
6 |
查 |
|
4×10.5 |
|
|
|
|
课外实践教学6学时 |
GGK0128 |
职业生涯规划 |
1 |
16 |
16 |
0 |
查 |
2×8 |
|
|
|
|
|
|
GGK0129 |
就业指导 |
1 |
16 |
16 |
0 |
查 |
|
|
|
|
2×8 |
|
|
SZB0023 |
中华优秀传统文化 |
1 |
32 |
32 |
0 |
查 |
8h |
8h |
8h |
8h |
|
|
讲座,不计入周学时 |
SZB0024 |
四史 |
1 |
16 |
16 |
0 |
查 |
|
|
2×4 |
2×4 |
|
|
|
GGK0038 |
体育 |
6 |
108 |
16 |
92 |
查 |
2×14 |
2×13 |
2×13 |
2×14 |
|
|
|
GGK0122 |
国防教育军事理论 |
2 |
36 |
36 |
0 |
查 |
2×18 |
|
|
|
|
|
|
GGK0124 |
入学教育 |
1 |
12 |
12 |
0 |
查 |
0.5W |
|
|
|
|
|
|
GGK0123 |
国防教育军事技能 |
2 |
112 |
0 |
112 |
查 |
2.5W |
|
|
|
|
|
|
GGK0005 |
大学生心理健康教育 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
8h |
8h |
8h |
8h |
|
|
讲座,不计入周学时 |
SZB0003 |
形势与政策 |
1 |
32 |
32 |
0 |
查 |
8h |
8h |
8h |
8h |
|
|
讲座,不计入周学时 |
GGK0003 |
创业基础 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
|
2×16 |
|
|
|
|
|
GGK0015 |
大学英语 |
8 |
128 |
100 |
28 |
试 |
6×12 |
4×14 |
|
|
|
|
大学英语(一)(二)(三)课程编码以教务系统原有的为准 |
GGK0011 |
高等数学 |
2 |
28 |
28 |
0 |
查 |
|
2×14 |
|
|
|
|
高等数学(一)(二)课程编码以教务系统原有的为准 |
DDD0016 |
信息技术 |
4 |
62 |
30 |
32 |
查 |
|
4×15 |
|
|
|
|
含信息检索、评估和有效利用讲座2课时(图文信息中心) |
GGK0008 |
大学语文 |
2 |
32 |
24 |
8 |
查 |
2×16 |
|
|
|
|
|
|
GGK0009 |
应用文写作 |
2 |
32 |
24 |
8 |
查 |
|
|
|
2×16 |
|
|
|
SZB0022 |
社会实践 |
1 |
|
|
|
查 |
|
2W |
|
|
|
假期进行,不计入总学时 |
GGK0121 |
劳动教育 |
1 |
26 |
8 |
18 |
查 |
|
1W |
|
|
|
|
|
JDX0020 |
工匠文化 |
1 |
4 |
4 |
0 |
查 |
|
|
2h |
|
2h |
|
讲座,不计入周学时 |
JDX0021 |
毕业教育 |
1 |
24 |
24 |
0 |
查 |
|
|
|
|
|
1W |
|
JJX0027 |
岗位实习+劳动教育 |
|
|
|
|
查 |
|
|
1~2个月 |
|
|
假期进行,不计入总学时 |
公共基础课小计 |
50 |
908 |
592 |
316 |
|
18 |
24 |
4 |
6 |
2 |
|
|
必 修 课 |
专业基础课 |
JDX0008 |
钳工实训 |
1 |
24 |
6 |
18 |
查 |
1W |
|
|
|
|
|
|
JDX0005 |
金属材料及热处理 |
2 |
40 |
36 |
4 |
试 |
4×10 |
|
|
|
|
|
|
JDX0001 JDX0002 |
机械制图 |
6 |
116 |
116 |
0 |
试 |
6×12 |
4×11 |
|
|
|
|
|
JDX0003 |
机械制图测绘 |
1 |
24 |
0 |
24 |
查 |
|
1W |
|
|
|
|
|
JDX0004 |
公差配合与测量技术 |
1 |
22 |
18 |
4 |
试 |
|
2×11 |
|
|
|
|
|
JDX0011 |
AutoCAD |
2 |
48 |
16 |
32 |
查 |
|
2W |
|
|
|
|
|
JDX0013 |
电工电子技术△ |
2 |
44 |
32 |
12 |
试 |
|
|
4×11 |
|
|
|
|
JDX0014 |
液压与气动技术△ |
2 |
30 |
22 |
8 |
查 |
|
|
2×15 |
|
|
|
|
专业基础课小计 |
17 |
348 |
246 |
102 |
|
10 |
6 |
6 |
|
|
|
|
必 修 课 |
专业核心课 |
JDX0009 |
普通机加工实训 |
4 |
96 |
24 |
72 |
查 |
|
4W |
|
|
|
|
|
JDX0012 |
三维实体建模 |
3 |
72 |
24 |
48 |
查 |
|
|
3W |
|
|
|
|
JSK0014 |
机械制造工艺 |
2 |
44 |
40 |
4 |
试 |
|
|
4×11 |
|
|
|
|
JDX0006 |
机械设计基础 |
2 |
44 |
44 |
0 |
试 |
|
|
4×11 |
|
|
|
|
JSK00047 JSK00048 |
CAM自动编程 |
4 |
96 |
32 |
64 |
查 |
|
|
|
2W |
2W |
|
|
JSK0002 JSK0009 |
数控编程与加工 |
11 |
264 |
66 |
198 |
查 |
|
|
|
4W |
7W |
|
|
JSK0044 |
多轴加工技术 |
2 |
48 |
12 |
36 |
查 |
|
|
|
|
2W |
|
|
专业核心课小计 |
28 |
664 |
242 |
422 |
|
|
|
6 |
|
|
|
|
必 修 课 |
专业拓展课 |
JSK0045 |
电气控制与PLC技术 |
3 |
40 |
20 |
20 |
查 |
|
|
4×10 |
|
|
|
|
JSK0046 |
数控机床故障诊断与维修 |
2 |
40 |
20 |
20 |
查 |
|
|
|
4×10 |
|
|
|
JDX0010 |
特种加工实训 |
1 |
24 |
6 |
18 |
查 |
|
|
|
|
1W |
|
|
JDX0018 |
毕业设计 |
4 |
96 |
0 |
96 |
查 |
|
|
|
|
4W |
|
|
JDX0019 |
顶岗实习 |
24 |
576 |
0 |
576 |
查 |
|
|
|
|
2W |
19W |
假期完成3周,合计6个月 |
专业拓展课小计 |
34 |
776 |
46 |
730 |
|
|
|
4 |
4 |
|
|
|
选 修 课 |
专业选修课 |
选修专业一:机械设计与制造专业 |
学生任选一个专业进行选修 |
JJX0013 |
逆向工程技术应用 |
4 |
66 |
36 |
30 |
查 |
|
|
|
6×11 |
|
|
JSK0015 |
机床夹具 |
4 |
66 |
60 |
6 |
查 |
|
|
|
6×11 |
|
|
JSK0016 |
机床夹具课程设计 |
1 |
24 |
0 |
24 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
JJX0024 |
3D打印 |
1 |
24 |
8 |
16 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
选修专业二:模具设计与制造专业 |
JSK0011 |
模具设计与制造基础 |
4 |
66 |
36 |
30 |
查 |
|
|
|
6×11 |
|
|
JMJ0008 |
模具制造工艺编制 |
4 |
66 |
60 |
6 |
查 |
|
|
|
6×11 |
|
|
JMJ0003 |
模具拆装与测绘 |
1 |
24 |
0 |
24 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
JMJ0011 |
模具CAD/CAE |
1 |
24 |
8 |
16 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
选修专业三:工业机器人技术专业 |
JGY0005 |
工业机器人技术基础 |
4 |
66 |
36 |
30 |
查 |
|
|
|
6×11 |
|
|
JGY0006 |
工业机器人操作与应用编程 |
4 |
66 |
60 |
6 |
查 |
|
|
|
6×11 |
|
|
JGY0007 |
工业机器人操作实训 |
1 |
24 |
0 |
24 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
JGY0009 |
工业机器人工作站系统集成及应用 |
1 |
24 |
8 |
16 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
每个选修专业开设3-5门课程,180学时,10学分 |
限定选修课 |
GGK0127 |
大学美育 |
1 |
16 |
16 |
0 |
查 |
2×8 |
|
|
|
|
|
|
公共选修课 |
|
学院公共选修课程 |
6 |
108 |
84 |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
学院公共选修课程库【包含人文科学、社会科学、自然科学等三大类(含普通话、美育等课程),各大类课程学生至少选修1门,共选修不少于6学分】 |
选修课程小计 |
17 |
304 |
204 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
总 计 |
146 |
3000 |
1330 |
1670 |
|
30 |
30 |
22 |
22 |
2 |
|
|
注:1.周学时分配栏中:以理论为主的课程在对应栏中填写“周学时×周数”,实践实训课程在对应栏中填写实习周数“XW”,以讲座形式为主的课程在对应栏中填写“全学期学时数h”。2.△标记课程为群共享课程
(三)教学课时分配表
教学课时分配见表9
表9 数控技术专业教学课时分配表
课程类别 |
课 时 分 配 |
理论 |
实践 |
合计 |
占总学时%比 |
公共基础课 |
592 |
316 |
908 |
30.3 |
专业基础课 |
246 |
102 |
348 |
11.7 |
专业核心课 |
242 |
422 |
664 |
22.1 |
专业拓展课 |
46 |
730 |
776 |
25.9 |
选修课 |
204 |
100 |
304 |
10.1 |
合计 |
1330 |
1670 |
3000 |
100 |
比例 |
44.3% |
55.7% |
/ |
/ |
(四)学分分配表
学分分配见表10
表10 数控技术专业学分分配表
课程类别 |
学分 |
占总学分比例 |
公共基础课 |
50 |
34.2% |
专业基础课 |
17 |
11.6% |
专业核心课 |
28 |
19.2% |
专业拓展课 |
34 |
23.3% |
选修课 |
17 |
11.6% |
合计 |
146 |
/ |
(五)职业资格取证说明表
职业资格取证说明表见表11
表11 数控技术专业职业资格证和职业技能等级证书取证说明表
序号 |
证书名称 |
取证学期 |
备注 |
1 |
钳工 |
第二学期 |
|
3 |
车工 |
第五学期 |
|
3 |
铣工 |
第五学期 |
|
九、实施保障
(一)师资队伍
1.队伍结构
数控技术专业专兼职教师配备满足生师比为16:1,专兼师比:3:1。
专任教师职称比例:高级/中级/初级 40% / 40% / 20%。
双师资格:专业专任教师中获得机械加工操作技师等级以上资格证书者达到90%以上。
学历要求:所有教师均有本科以上学历,硕士以上比例达到40%以上。
2.专业教师
具有高校教师资格和本专业领域有关证书;有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心;具有数控技术及机械制造及其自动化、机械电子工程、机械设计及理论等专业本科及以上学历;具有扎实的本专业相关理论功底和实践能力;具有较强信息化教学能力,能够开展课程教学改革和科学研究;每5年累计不少于 6 个月的企业实践经历。
3.专业带头人
专业带头人能引领数控技术专业建设的发展方向,主持教学计划、教学大纲的修订、审定与实施,负责本专业群教学改革和实践技能培养方案的制定与实施。其基本要求如下:
(1)具有较高的专业学术水平,副高以上职称,熟悉数控技术领域的最新研究成果和职业发展动态,准确把握数控技术专业的发展方向。
(2)具有较高的职业教育教学规律认识水平,熟悉基于工作过程、项目导向等课程开发流程与开发方法,具有丰富的教学经验。
(3)具有较强课程开发、教学改革和科研能力,能够根据职业发展的需求及时调整人才培养方案和专业课程体系。
(4)具有较强的组织协调能力,能够带领专业教学团队进行教育教学改革。
(5)具有2年以上的数控技术行业企业的实践工作经历,具有技师或以上资格。
(6)具备指导青年骨干教师的能力。
4.兼职教师
兼职教师要求经验丰富,来源与数量稳定。本专业需聘有适量数量的校外兼职教师及行业专家。兼职教师参与教学研究,教学效果好。兼职教师的要求如下:
(1)在本专业相关企业生产一线从事技术工作5年以上。
(2)经过职业教育培训,能承担起本专业实践教学任务。
(3)在企事业单位取得中级及以上职称的工程师或具有技师及以上职称资格(具备同等能力水平亦可)等。
(二)教学设施
1.专业教室基本条件
配备黑(白)板、多媒体计算机、投影设备、音响设备,互联网接入或 WiFi 环境,并具有网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态,符合紧急疏散要求、标志明显、保持逃生通道畅通无阻。
2.校内实训室基本要求
为了更好地培养学生动手操作的能力,按照实用性、仿真性、先进性、开放性、共享性的建设目标,需要建设集教学、培训、技能鉴定、工学结合、顶岗实习、应用科研等多种功能于一体的校内实验、实训室实践室,如机械制图测绘实训室、金属材料实训室、机械加工实训车间等,以满足实践教学的需要。校内实验实训室实践教学项目及资源配置要求见表12。
表12 数控技术专业校内实习实训项目及资源配置表
序号 |
实习实训项目 |
实验实训室名称 |
主要配置设备及数量 |
主要功能 |
设备 |
数量 |
1 |
数控编程与加工 多轴加工技术 考证培训 特种加工实训 毕业设计 |
数控实习车间 |
数控车床 |
16台 |
数控车床、铣床操作与加工 多轴机床操作与加工 特种加工 |
数控铣床 |
4台 |
立式加工中心 |
8台 |
5轴机床 |
2台 |
电火花 |
4台 |
线切割 |
4台 |
2 |
数控机床安装、调试与维修 |
数控维修实习车间 |
铣床模拟控制柜、 |
2台 |
数控机床安装、调试、维修 |
镗床模拟控制柜 |
2台 |
钻床模拟控制柜 |
2台 |
磨床模拟控制柜 |
2台 |
数控机床原理示教机 |
10台 |
3 |
金工实训(车) |
普车实习车间 |
普通车床 |
24台 |
普车操作与加工 |
车床教学模型 |
1台 |
4 |
金工实训(钳工) |
钳工实习车间 |
划线平板 |
18块 |
钳工操作训练 |
钳台 |
18个 |
台式钻床 |
10台 |
台式钻铣床 |
1台 |
5 |
金工实训(铣磨) |
刨铣磨实习车间 |
立式万能升降台铣床 |
10台 |
刨铣磨操作与加工 |
卧式万能升降台铣床 |
2台 |
摇臂钻床 |
2台 |
卧式镗床 |
2台 |
外圆磨床 |
2台 |
锯床 |
1台 |
6 |
热加工实训 |
焊接实习车间 |
电焊机 |
12台 |
焊接操作训练 |
气体保护焊 |
15台 |
氩弧焊机 |
10台 |
点焊机 |
2台 |
等离子切割机 |
2台 |
自动埋弧焊机 |
2台 |
7 |
AutoCAD CAD/CAM应用 数控编程与加工 考证培训 |
CAD/CAM/仿真实训室 |
计算机 |
120台 |
数控编程与仿真 CAD/CAM软件操作 |
软件 |
120点 |
8 |
金属材料与热处理 |
材料、金相实验室 |
液压万能材料试验机 |
1台 |
力学性能试验、金相试验 |
洛氏硬度计 |
1台 |
布氏硬度计 |
1台 |
冲击试验机 |
1台 |
金相显微镜 |
5台 |
金相试样预磨机 |
1台 |
金相显微镜 |
1台 |
金相试样抛光机 |
1台 |
9 |
可编程控制实训 |
PLC实验室 |
示波器 |
20台 |
PLC编程应用试验 |
PLC试验台 |
20台 |
10 |
机械设计基础 |
机械零件模型陈列室 |
各种传动零件 |
60台 |
各种常用机械零件结构、原理 |
3.校外实训基地基本要求
为规范校外实训基地建设,实践“订单培养、工学交替、顶岗实习”的产学研结合模式和运行机制,确保专业实训基地的规范性,对校外实训基地必须具备以下基本要求:
(1)企业应是法人单位或职能齐全的二级或二级以上的或资质相当的企业。
(2)组织机构健全,领导和技术人员素质高,管理规范,发展前景好。具有对学生实习进行必要的组织、指导和管理的能力。
(3)具备先进的生产手段、技术装备和科学的经营管理方式,拥有一支素质较高的技术人员和职工队伍。与本专业对口,能够为本专业学生提供实验实训条件和相应的业务指导。
(4)在本地区的本行业中有一定的知名度,社会形象好。
(5)具备学生实习所需的基本生活、学习条件,具有劳动保护、卫生安全保障,场所与设施能满足教学需要。
(6)热心支持教育事业,愿意与学院开展广泛的合作与交流。
(7)实训基地设备基本要求见表13。
表13 实训基地设备配置要求
序号 |
实训设备配置 |
数量 |
实训项目 |
支撑课程 |
1 |
数控车床及配套工具、量具和刀具 |
10台,工位数10 |
数控车操作与加工 |
机械制图、公差配合与测量技术、机床夹具、机械制造工艺、数控编程与加工 |
2 |
数控铣床及配套工具、量具和刀具 |
10台,工位数10 |
数控铣操作与加工 |
机械制图、公差配合与测量技术、机床夹具、机械制造工艺、数控编程与加工 |
3 |
电脑、AutoCAD、UG软件 |
10套,工位数10 |
数控编程及加工工艺编制 |
机械制图、公差配合与测量技术、机床夹具、机械制造工艺、数控编程与加工、AutoCAD、三维实体建模、CAM自动编程 |
4 |
检测设备及量具 |
10套,工位数10 |
质量检测 |
机械制图、公差配合与测量技术、机械制造工艺、数控编程与加工 |
符合以上基本条件的企业,双方愿意建立互动的校企合作机制,互利双赢,可确定为校外实习实训基地,并签订《实习实训基地协议》。
4.学生实习基地基本要求
学生实习基地基本要求为:具有稳定的校外实习基地,能够提供数控设备操作、机械加工工艺编制与实施、数控编程、质量检测等相关实习岗位,能涵盖当前相关产业发展的主流技术,可接纳10人以上规模的学生实习;能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理;有保证实习生日常工作、学习、生活的规章制度;有安全、保险保障。
5.支持信息化教学基本要求
具有利用数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等的信息化条件。引导鼓励教师开发并利用信息化教学资源、教学平台、创新教学方法、提升教学效果。
(三)教学资源
主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书及数字资源等。
1.教材选用基本要求
按照国家规定选用优质教材,禁止不合格的教材进入课堂。学校应建立由专业教师、行业专家和教研人员等参与的教材选用机构,完善教材选用制度,经过规范程序择优选用教材。
2.图书文献配备基本要求
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书文献包括:装备制造行业政策法规、行业标准、技术规范以及机械工程手册、机械设计手册、数控加工工艺手册等;数控技术专业类图书和实务案例类图书;5种以上数控技术专业学术期刊。
3.数字资源配备基本要求
建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。
(四)教学方法
坚持以学生为主体,教师为主导的原则。教学要以学生为中心,根据高职学生特点在教学内容、教学方法、教学手段等方面充分激发学生学习兴趣,调动学生的学习积极性。坚持工学结合、知行合一。注重教育与生产实际、社会实践相结合,突出做中学、做中教,强化职业教育教学实践性和职业性,促进学以致用、用以促学、学用相长;注重对接最新职业标准、行业标准和岗位规范,紧贴岗位实际工作过程,把职业岗位所需要的知识、技能和职业素养融入相关专业教学中。坚持以任务驱动、案例教学法、项目教学法为主的理实一体化教学模式组织教学,并灵活运用启发式、探究式、讨论式、参与式教学等多种教学方法,激发学生的学习兴趣和积极性,提高学生的动手能力、专业技能和应用能力。
1. 案例教学法
案例教学法的具体实施步骤如下。
(1)提出和阅读案例。案例要求最好是真实的、贴近生活的、具有代表性和针对性的,还要尽可能体现新知识、新观点、新材料。同时教师针对案例所设计的问题,一定是要让学生“跳一跳,够得着”的问题,否则学生会失去兴趣。教师应当在课前布置相应的学习材料。案例材料的选择,除教材提供的案例外,教师还可以选取其他资料。
(2)案例讨论。这是案例教学的核心环节,教师围绕案例提出问题,启发学生运用所学的原理进行分析。在讨论中,教师要让学生充分发表意见,鼓励不同观点展开交锋。教师要保留对问题的看法,在提出问题后先让学生自由发言,在适当时机可作适当的引导。教师应注意听取学生的发言,观察学生思考的路线,辨析其合理性与局限性。
(3)归纳总结。讨论达到一定程度之后,教师应针对案例及时进行分析讲解,梳理思维过程,最后给出相应的合理的解决方案。
(4)案例演练。教师可根据学生对教材理论知识的掌握,再次展示新的案例,让学生利用所学的知识进行分析演练,以达到学以致用的目的。
实施案例教学,对教师提出了更高的要求。它要求教师准备合适的案例,使之符合教学目的,并且这些案例在表达、清晰度和智力要求方面要有很高的质量,这实质是要求教师不断提高理论水平,有丰富的实践经验和尽量多地资料。案例教学法虽然是一种有价值的方法,但也有其局限性,它必须是在学生基本掌握了课程基本理论和方法的基础上进行。因此,案例教学法与课堂讲授法不可相互替代。
2. 项目教学法
(1)项目教学法以任务引领、以行动为导向,重点在技术应用能力和职业关键能力的培养,主旨是技术应用,主题是行动与创新,主体是学生。它把整个学习过程分解为一个个具体的项目,针对每个项目设计出相应的教学方案,按工作过程设计教学思路,除了传授理论知识、培训操作技能外,更重要的在于培养学生的职业能力,其中职业能力包括知识能力、专业能力、解决问题的能力、接纳新知识的学习能力以及与人协作的社会能力等几个方面。
(2)在项目教学过程中,以任务为引领,首先由老师布置要完成的任务,讲解必要的理论基础知识,学生在了解并理解项目所需要完成任务的基础上,在老师的指导下,各小组依据项目目标查阅资料、提出技术路线和解决方案,这些措施极大地调动和激发学生的学习兴趣,突出学生动手能力和专业技能的培养。
(3)项目教学法是在“教学做”一体化教学环境实施,“理论实践一体化”的专业教室集理论教学、小组工作、实验操作、实习技能于一体,建立“单项、综合、创新”的三层实验实训立体架构,教师在做中教,学生在做中学,融“教学做”于一体。
(五)学习评价
1.评价原则
(1)注重对学生学习过程的评价,既关注学生学习的结果,更要关注学生在学习过程中的变化和发展。
(2)恰当评价学生基础知识和基本技能,重点考查学生结合具体问题对所学内容实际意义的理解,以理解能力与应用能力评价为主。
(3)重视评价学生发现问题、解决问题的能力,及时对学生个人的创造性的方法加以反馈监控和评价,从而使学生认识到问题解决的性质。
(4)评价主体和方式要多样化,坚持教师评价学生、学生自评、互评评价相结合。
(5)评价结果以定性描述的方式呈现,促进学生进一步发展。
(6)坚持评价的开放性、突出发展、变化的过程,关注学生的主观能动性,激发学生积极主动的态度。
2.评价内容
(1)知识与技能的理解和掌握;
(2)情感与态度的形成和发展;
(3)学习结果和学习过程的变化和发展。
3.评价主体
学习评价的主体不应是单一地由教师一人担任,应向多元主体发展,调动学校、教师、学生、家长以及社会各界的力量,共同参与到学习评价中来。可采用教师的评价、学生的自我评价与学生间互相评价相结合的方式;还可以请学生家长及社区领导积极参与评价活动。在评价时要尊重学生的个性差异,促进每个学生的健康发展。
4.评价过程
评价过程由过程性考核与终结性考核两部分组成。其中过程性考核和终结性考核各占50%。过程性考核从学习态度、组织纪律、平时作业、课堂表现、团队协作等方面进行综合评价;终结性考核理论课进行书面测验检查学生知识的掌握程度,实训课进行技能考核检查学生技能的掌握程度。
(六)质量管理
1.建立专业建设和教学质量诊断与改进机制,健全专业教学质量监控管理制度,完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设,通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进,达成人才培养规格。
2.完善教学管理机制,建立“院、系”两级教学质量督导机构,建立并实施教学日常工作检查、领导听课督查、专职督导、教学信息反馈、问卷调查、考试评价与就业评价等系列制度,加强日常教学组织运行与管理。院督查组每月定期或不定期编辑评建督查简报,学生评教结果及时反馈给任课老师,促进老师及时改进教学中的不足,解决教学中存在的问题。
3.定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进,建立健全督导听课、评教、评学等制度,建立与企业联动的实践教学环节督导制度,严明教学纪律,强化教学组织功能,定期开展公开课、示范课等教研活动。
4.建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制,并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析,定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。
5.各专业教研室应充分利用评价分析结果有效改进专业教学,持续提高人才培养质量。
十、毕业要求
(一)课程考试(核)要求
在规定年限内修完规定的必修课程,考试考核成绩合格。必修课修满135学分,选修课程修完16学分,修完全部课程后,应达到151学分。
职业证书
1.通用证书
(1)全国大学生英语应用能力考试A级证书。
(2)全国计算机等级考试一级证书,或国家人力资源和社会保障部颁布计算机操作员(中级)证书。
2.职业资格证书及“1+X”证书制度
鼓励学生在获得学历证书的同时,积极取得若干职业资格证书及职业技能等级证书,本专业将根据国家1+X职业技能等级证书相关要求适时调整人才培养方案。各类职业技能等级证书、职业资格证书可计算学分,也可置换相关课程。职业资格证书及职业技能等级证书转换学分、课程见表14。
表14 职业资格证书及职业技能等级证书转换学分、课程表
序号 |
职业资格证书与职业技能等级证书 |
颁证单位 |
等级及可转换的学分 |
可转换的专业必修课程 |
备注 |
等级 |
学分 |
1 |
车工 |
湖南省人力资源和社会保障厅 |
四级 |
4 |
数控编程与加工 |
|
2 |
铣工 |
湖南省人力资源和社会保障厅 |
四级 |
4 |
数控编程与加工 |
|
3 |
钳工 |
湖南省人力资源和社会保障厅 |
四级 |
2 |
钳工实训 |
|
十一、继续专业学习深造建议
本专业毕业生继续学习的途径主要有:自学考试;通过成人高考参加本科函授学习;通过专升本考试转入本科院校继续学习。
毕业生接受更高层次教育的专业面向主要是机械设计制造及其自动化、机械工程等专业。
十二、附录