机械设计与制造专业人才培养方案
一、专业名称及代码
专业名称:机械设计与制造
专业代码:460101
二、教育类型及学历层次
教育类型:高等职业教育
学历层次:专科
三、入学要求
普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力
四、基本修业年限
全日制三年
五、职业面向
本专业职业面向如表1所示。
表1 机械设计与制造专业职业面向
所属专 业大类 (代码) |
所属专 业类 (代码) |
对应行业 (代码) |
主要职业类别 (代码) |
主要岗位类别(或技术领域)举例 |
职业资格证书和职业技能等级证书举例 |
装备制造大类(46) |
机械设计制造类(4601) |
通用设备制造业(34) 专用设备制造业(35) |
机械工程技术人员(2-02-07) 机械冷加工人员(6-18-01) |
机械加工设备操作; 机械加工工艺和工装夹具设计; 产品逆向设计; 机械产品质量检测。 |
机械工程制图职业技能等级中级; 车工四级; 铣工四级; 钳工四级。 |
六、培养目标与培养规格
(一)培养目标
本专业培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展的能力,掌握机械制图、机械设计、机械加工等基础理论知识,具备机械零件加工工艺工装设计、三维数字化设计、产品质量检测、机床操作等专业技术技能,面向衡阳及周边地区通用设备制造业、专用设备制造业的机械工程技术人员、机械冷加工人员等职业群,能够从事机械加工设备操作、机械加工工艺工装设计、产品逆向设计与建模、机械产品质量检测等工作的高素质技术技能人才。
(二)培养规格
本专业毕业生应在素质、知识和能力等方面达到以下要求:
1.素质
(1)坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。
(2)崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识。
(3)具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。
(4)勇于奋斗、乐观向上,具有自我管理能力、职业生涯规划的意识,有较强的集体意识和团队合作精神。
(5)具有健康的体魄、心理和健全的人格,能够掌握基本运动知识和1~2项运动技能,养成良好的健身与卫生习惯,以及良好的行为习惯。
(6)对文学、哲学、历史、艺术等人文社会科学有一定了解,具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养,能够形成1~2项艺术特长或爱好。
(7)具有对所从事专业的认同和对企业的忠诚,能立足基层岗位夯实自己的知识与技能。
(8)具有机械行业所应有的吃苦耐劳精神和服务意识,能服从企业的生产安排。
2.知识
(1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。
(2)熟悉与本专业相关的法律法规及环境保护、安全消防等知识。
(3)掌握机械工程材料、机械制图、公差配合、电工电子等基础理论和基本知识。
(4)掌握机械工程力学知识、典型机械零部件结构特点及其设计方法。
(5)掌握普通机床加工制造工艺、工装夹具设计基本原理。
(6)掌握现代机械零部件加工制造、检测和机械产品装配基本方法和原理。
(7)掌握机械零部件数字化设计及3D打印方法。
(8)了解电气控制、液压气动、智能制造等相关知识。
(9)了解机械设计与制造相关国家标准和国际标准。
3.能力
(1)具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。
(2)具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。
(3)具有本专业必需的信息技术应用和维护能力。
(4)能够识读和绘制各类机械零件图和装配图。
(5)能够熟练使用一种三维机械设计软件进行机械设备及其有关零部件的数字化设计。
(6)能够进行典型机械零件工装夹具设计。
(7)能够进行机械制造工艺编制与工艺优化。
(8)能够进行机械零部件的加工制造和机械产品装配。
(9)能够对机械零部件加工质量进行检测、分析和处理。
(10)能够进行产品逆向建模。
(11)能够对3D打印设备进行操作与维护。
七、课程设置及要求
(一)课程设置
结合人才培养目标和培养规格的需要,本专业课程设置有公共基础课、专业基础课、专业核心课、专业拓展课和选修课(公共选修课与专业选修课)等5类课程,总计2998学时。机械设计与制造专业基于职业能力分析构建的课程体系见图1。
图1 基于职业能力分析构建的课程体系
1.公共基础课程
主要有思想道德与法治、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、习近平新时代中国特色社会主义思想概论、形势与政策、中华优秀传统文化、四史、大学生心理健康教育、体育、大学英语、高等数学、信息技术、职业生涯规划与就业指导、创业基础、国防教育军事理论、国防教育军事技能、毕业教育、入学教育(含安全教育)、劳动教育、大学语文、应用文写作、工匠文化等22门课程,共50学分。公共基础课程设置见表2。
表2 公共基础课程设置表(略)
2.专业课程
(1)专业基础课程
主要有金属材料及热处理、机械制图(含测绘)、公差配合与测量技术、钳工实训、电工电子技术、液压与气动技术、工程力学等7门课程,共22学分。专业基础课程设置见表3。
表3 专业基础课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
金属材料及热处理 |
(1)素质:培养学生具有核心技术的忧患意识和求真务实、勇于探索、富于创新的进取精神;具备耐心细致、忠于职守、诚实守信的职业素养;具备严肃认真、追求卓越、精益求精的工匠精神。 (2)知识:熟悉常用材料的牌号及应用的基本知识;熟悉材料的微观结构;掌握金属材料的力学性能、物理性能、化学性能及工艺性能;掌握钢的常用热处理方法。 (3)能力:能根据零件的用途选用合适的金属材料;能根据零件的用途选用正确的热处理方法;具备新材料、新工艺、新技术的应用能力。 |
(1)金属材料与机械制造过程概述。 (2)金属的性能。 (3)金属的晶体结构与结晶。 (4)铁碳合金。 (5)非合金钢。 (6)钢的热处理。 (7)低合金钢和合金钢。 (8)铸铁。 (9)非铁金属及硬质合金。 (10)新材料简介。 (11)材料的选择与分析。 |
以理论知识讲解为基础,引入金属材料微观结构特点、铁碳合金相图、热处理等知识,对材料硬度、强度,金相组织,热处理工艺进行试验,实现做中学、学中做相结合的教学模式;利用本课程资源、实验室、网络平台等载体,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
40 |
机械制图(含测绘) |
(1)素质:具有勤于思考、认真做事的良好习惯;具有良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风;具有收集信息、分析应用信息的能力;具有分析问题、解决问题的能力。 (2)知识:掌握国家标准《机械制图》的一般规定,正投影法的基本理论、方法和应用;掌握点、线、面的投影规律、投影特征;掌握基本体截交线的画法与特性,了解相贯线的画法与特性;掌握零件图识读和绘制方法;掌握装配图识读和绘制方法。 (3)能力:能识图中等复杂零件和一般部件或机构;能按照国家和行业标准利用绘图工具绘制中等复杂零件图和一般部件或机构的装配图;能利用常用测绘工具对一般零部件进行测绘;能识读简单模具装配图;能正确收集和查阅各类标准、规范、手册、图册等技术资料。 |
(1)机械图样认识与平面图形绘制。 (2)几何体三视图的绘制。 (3)零件图识读与绘制。 (4)装配图识读与绘制。 (5)典型零件测绘。 |
以学生为主体,通过讲练结合、引导启发式、集中实训等教学方法进行教学;运用信息化教学、模型实物教学、课堂教学与工作现场教学相结合,使用智慧职教、学院课程资源库,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
144 |
公差配合与测量技术 |
(1)素质:培养学生具有良好的质量意识;具备探究问题的职业素养和踏实严谨、爱岗敬业的工匠。 (2)知识:熟悉互换性、标准化的概念及意义;熟悉配合代号的规定及配合关系选择;掌握公差标准、基本偏差、几何公差的相关概念及应用;掌握几何公差的含义及应用;掌握螺纹、轴承、键、齿轮的相关标准及表面粗糙度标准;掌握零件的检测方法。 (3)能力:能根据零件的作用选用合适的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度;能使用通用量具对零件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度进行检测。 |
(1)互换性、标准化等概念。 (2)光滑圆柱体结合的极限与配合。 (3)测量技术基础。 (4)几何公差。 (5)光滑极限量规。 (6)表面粗糙度。 (7)普通螺纹的公差与配合。 |
采用项目化的教学设计,理论与实践一体化教学方法;充分利用智慧职教、学院课程资源库实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
44 |
钳工实训 |
(1)素质:具有安全文明生产意识;具有安全与质量意识、职业道德意识;具有吃苦耐劳、爱岗敬业,诚实守信的职业素养;具有严肃认真、乐于开拓、勇于创新的工匠精神。(2)知识:了解钳工在工业生产中的地位;熟悉钳工基本知识和钳工工艺理论;熟悉常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 (3)能力:具有钳工加工基本技能,能按图要求选用合适的钳工工具和量具进行零件的钳工加工;会识读专业范围内的一般机械图;能正确调试、维护及使用钳工设备、常用工具、量具;能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装。 |
(1)安全教育。 (2)钳工入门。 (3)常用量具的使用。 (4)划线。 (5)锯割。 (6)錾削。 (7)锉削。 (8)钻孔和锪孔。 (9)攻丝和套丝。 (10)矫正和弯曲。 (11)镶嵌。 |
强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目激发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关知识和技能;以动手为主,教师讲解示范突出重点,注重基本功训练;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
48 |
电工电子技术△ |
(1)素质:培养学生具有良好安全、质量、环保和成本意识;具备良好的沟通交流与团队合作意识;具备核心领域的忧患意识;具备与时俱进、勇于创新、爱岗敬业的工匠精神。 (2)知识:掌握安全用电和节约用电的基本知识;掌握常用电工仪表和工具使用方法;掌握交直流电路测量方法;掌握室内照明线路、单相计量线路、带互感器的三相计量线路的安装与调试方法;掌握基本电子元器件特性;掌握典型三极管放大电路特点;熟悉集成运放特性;掌握电源电路基本结构和工作原理;掌握基本数字逻辑;熟悉门电路、组合逻辑电路、时序逻辑电路的特性;掌握典型继电器控制电路分析方法。 (3)能力:能识别、选购和检测电路元器件;能正确使用常用电工仪表和工具;能分析测量交直流电路;能正确安装与调试室内照明系统、单相计量线路和带互感器的三相计量线路;能识别、检测常用电子元器件;能对典型三极管放大电路、信号运算电路、振荡电路、电源电路、门电路、组合逻辑电路、时序逻辑电路的结构和性能进行分析;能对典型继电器控制电路进行功能分析。 |
(1)电工技术:安全用电;电路基本物理量;电路元器件识别与检测;直流电路、单相正弦交流电路、三相正弦交流电路的分析与测量;白织灯、日光灯照明线路、单相计量线路、带互感器的三相计量线路。 (2)电子技术:电子元器件识别与测试;低频小信号放大电路、信号产生电路、直流电源分析与测试;组合逻辑、时序逻辑电路;信号发生器。 (3)电气控制技术:电力拖动基础;低压电器、低压配电器件的认识;典型电机的认识;典型继电器控制电路分析;车床 铣床等常用机床电气控制线路的组成与分析。 |
采用项目式教学、现场讲授、案例教学、引导文教学和开放式讨论等多种教学方法,利用课程资源、结合智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学;以教材、多媒体教学资料、线上平台课程为主要教学资源,辅以企业真实案例,强化教学资料实用性和针对性;将职业道德、工匠精神、优秀传统文化等思想教育融入教学全过程;采取形成性考核方式进行课程考核与评价。 |
44 |
液压与气动技术△ |
(1)素质:具有刻苦钻研的学习态度,善于思考的学习方法,脚踏实地的工作作风;具有良好职业道德和与人沟通的能力;具有爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。 (2)知识:掌握液压与气动的工作原理、系统组成、系统图、图形符号、优缺点等;了解动力元件、执行元件的职能符号、结构、工作原理;熟练掌握控制元件的功能、工作原理、结构及应用,掌握液压、气动常用回路的工作原理、应用及回路中各元件的作用及相互关系。 (3)能力:能够正确选用使用液压与气动元件,并熟练地绘制出液压与气动回路图;能够分析液压与气动的基本回路,并能进行简单回路的连接;会识读和分析液压、气动基本回路及系统图, 能对液压、气压基本回路进行故障分析;具备对项目设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力;具备查阅手册、检索资料的能力。 |
(1)液压传动概述及流体力学基础。 (2)能源装置。 (3)执行元件。 (4)辅助元件。 (5)控制元件。 (6)基本回路。 |
以理论实践一体化教学模式,以构建知识体系和能力训练体系为主线,采用集中讲授,分组讨论等讲学方法,充分利用课程资源、实训室、网络教学平台,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
32 |
工程力学 |
(1)素质:培养良好的思想品德、心理素质;培养良好的职业道德,包括爱岗敬业、诚实守信、遵守相关的法律法规等;培养良好的团队协作、协调人际关系的能力;培养对新知识、新技能的学习能力与创新能力。 (2)知识:掌握工程力学的研究对象,研究方法;掌握一般构件的受力分析,受力图的绘制方法;熟练掌握平面力系的平衡原理、平衡方程和计算方法;掌握拉压、剪切和弯曲等基本变形的概念和内力计算;熟练掌握在不同变形情况下,杆件强度、刚度和稳定性的概念与计算;熟练掌握材料应力分析方法及材料力学实验的基本知识。 (3)能力:能利用静力平衡方程计算工程结构的内力;能根据内力计算方法判断工程结构的危险截面;能对工程结构进行承载力的分析和计算; 能根据结构特点合理布置荷载;能对工程结构的进行强度、刚度和稳定性校核。 |
(1)静力学基本概念及受力分析。 (2)平面力系。 (3)轴向拉伸与压缩。 (4)剪切与挤压。 (5)圆轴扭转。 (6)平面弯曲。 (7)组合变形的强度计算。 |
以理论知识讲解为基础,以实际生产生活案例为载体,充分利用课程资源、实训室、网络教学平台,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
40 |
(2)专业核心课程
主要有机械制造工艺、三维实体建模、逆向工程技术应用、机械设计基础、机床夹具及课程设计、普通机加工实训等6门课程,共23学分。专业核心课程设置见表4。
表4 专业核心课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
机械制造工艺 |
(1)素质:学生管理能力和信息处理能力;具有强烈的安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;具备终身学习、分析问题和解决问题的能力;具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力。 (2)知识:熟悉生产过程、生产纲领、生产类型、机械加工工艺过程、工艺规程的概念及组成;掌握机械加工工艺文件的填写及工艺文件的管理;掌握零件加工工艺性的分析方法;掌握毛坯选择的原则;掌握零件加工基准的选择方法;掌握加工顺序的安排原则;掌握加工余量的确定方法;掌握切削用量的确定方法;熟悉装配工艺规程的制订。 (3)能力:能对中等复杂零件结构工艺性进行分析;能合理选择毛坯、定位基准;能确定每道工序的加工余量、计算切削用量;能合理制订工艺路线及机械加工工艺过程卡;能进行工序设计及工序卡的编制。 |
(1)金属切削原理。 (2)金属切削加工。 (3)机械加工质量。 (4)机械加工工艺规程的制定。 (5)典型零件的机械加工工艺。 (6)装配工艺。 |
采用讲练结合教学模式,以实际生产典型案例为载体,充分利用课程资源、网络教学平台,实施线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取过程考核+期末考试进行课程考核与评价。 |
88 |
三维实体建模 |
(1)素质:培养学生自主学习能力;培养学生团队协作、沟通能力;培养学生分析问题、解决问题的能力;培养学生严谨细致的工作作风;培养学生爱岗敬业的基本素质;培养学生质量意识与责任意识。 (2)知识:了解UG系统建模原理与特点;熟悉UG的操作界面;掌握草图的绘制,理解各定位约束的含义;掌握实体建模、曲面造型的各种方法,能按要求进行结构设计;掌握的零部件的装配,理解各装配约束的含义;掌握工程图的制作。 (3)能力:能正确添加草图约束,绘制草图;能熟练使用实体及特征建模命令,结合布尔运算完成典型零件的造型;能使用绘制曲线工具绘制三维空间曲线;能根据绘图需要选择适当方法进行曲面造型设计;能正确装配部件,能正确创建爆炸图;能综合运用各种视图创建方法创建各类零件工程图、装配图;能正确分析检测模型对象。 |
(1)初识UG NX。 (2)草图绘制。 (3)实体建模。 (4)曲线绘制与曲面建模。 (5)装配设计。 (6)工程图绘制。 |
采用讲练结合、以练为主的教学方法;利用课程资源库、网络教学平台等载体,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
72 |
逆向工程技术应用 |
(1)素质:具有良好的思想品德、具有较强的社会责任感、荣誉感和进取精神。职业态度端正,敬业爱岗、忠于职守,诚实守信,团结协作,具有明确的职业理想。具备专业职业活动所需要的行为规范及价值观念,注重学会共处,学会做人,确立积极的人生态度。 (2)知识:掌握逆向工程技术的概念和工作流程,理解逆向工程技术的关键技术及实施的软硬条件,了解逆向工程技术的应用领域及应用方法。了解逆向工程数据扫描系统的分类及相应的测量原理,掌握接触式测量与非接触式测量技术技术的不同特点。了解Geomagic Studio 软件处理数据的基本流程,掌握各阶段的主要功能及操作指令,完成扫描数据的处理和数模的重构。了解Geomagic DesignX 软件处理数据的基本流程,掌握各阶段的主要功能及操作指令,完成扫描数据的处理和数模的重构。 (3)能力:能熟练使用一种三维测量仪器进行数据采集。运用至少一种逆向软件进行产品点云数据处理。能对产品数据进行二次设计开发。能正确进行文件格式转换、输入和输出操作。 |
(1)逆向工程技术认知。 (2)三维数据扫描。 (3)Geomagic的点云处理、数据拼接。 (4)Geomagic多边形处理技术。 (5)Geomagic DesignX 逆向建模。 (6)综合实训。 |
以学生为中心,以日常常见产品为载体,采用项目式教学、现场讲授、讲练结合,以练为主的教学方法;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(40%)+终结性考核(60%)形式进行课程考核与评价。 |
48 |
机械设计基础 |
(1)素质:培养良好的团队合作精神; 培养实事求是、尊重自然规律的科学态度;培养及时完成阶段性工作任务的习惯,言必信,行必果,信用意识,敬业意识、效率意识。 (2)知识:了解常用机构的基本工作原理及运动简图的绘制;掌握常用机构的分类;掌握常用机构的特点与应用场合;了解常用机构的设计方法;掌握齿轮等重要机构的参数及换算;掌握常用零件的特点及应用;掌握螺栓等重要零件的强度计算方法。 (3)能力:能根据设备的应用场合和目的选用合适的机构;能根据零件的应用场合和目的选用取合适的零件;能看懂简单的机械设计图纸并判断其中机构及零件的作用;能根据已知条件校核螺栓等重要机械零件强度;能根据设计需求查阅机械设计手册的机械零件参数。 |
(1)绪论。 (2)平面机构的自由度与运动分析 (3)平面连杆机构。 (4)凸轮机构。 (5)其它常用机构。 (6)齿轮机构。 (7)带传动和链传动。 (8)轮系与减速器。 (9)联接与弹簧。 (10)轴系零件 |
综合运用任务驱动法、案例法、问题情境法和现场认知教学法等方法让学生学中做、做中学;通过智慧职教、实训室、学院课程资源库,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取过程考核+期末考试进行课程考核与评价。 |
66 |
机床夹具(含课程设计) |
(1)素质:培养学生的沟通能力及团队协作精神。 培养学生分析问题、解决问题的能力。培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。培养学生的交际和沟通能力。培养学生初步的管理能力和信息处理能力。 (2)知识:掌握机床夹具的组成及种类; 掌握工件的定位的基本原理及常用的定位元件; 掌握工件的夹紧装置的组成、夹紧力的确定方法及夹紧装置的类型;掌握夹具体的基本要求及分度装置种类;掌握专用夹具的设计方法和步骤及加工精度的分析方法;掌握典型机床夹具的设计要点及实例分析; (3)能力:能收集相关资料、对中等复杂程度机械零件加工进行工艺分析; 能对专用夹具设计定位方案及定位误差的分析; 能设计夹紧方案及确定夹紧力; 能设计对刀或导向等其他装置; 能绘制夹具总图、标注尺寸和公差与技术要求。 |
(1)机床夹具的组成与分类 。 (2)工件的定位及定位元件。 (3)工件的夹紧与夹紧装置。 (4)夹具体及分度装置。 (5)专用夹具的设计方法。 (6)典型机床夹具。 (7)课程设计。 |
采用理实一体化教学模式,以构建知识体系和能力体系为主线,采用集中讲授,分组讨论等教学方法,运用智慧职教、学院课程资源库等平台,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(60%)+终结性考核(40%)形式进行课程考核与评价。 |
100 |
普通机加工实训 |
(1)素质:培养学生的沟通能力和团队协作精神。培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。培养学生认真严谨的工作态度和良好的职业行为习惯,树立安全、质量、环保意识。培养学生敬岗爱业,精益求精的工匠精神。 (2)知识:了解普通车床、铣床的基本结构、技术性能,掌握普通车床、铣床的操作要领;熟练掌握切削要素的调整方法,保证零件的尺寸精度与表面质量;掌握普通车床切削加工的基本理论和规律;掌握普通铣床切削加工的基本理论和规律;掌握工艺文件的编制方法;掌握车刀的刃磨方法。 (3)能力:能熟练操作普通车床、铣床,并能对普通车床、铣床进行日常维护与保护;能熟练使用车床、铣床通用夹具进行零件装夹与定位;能正确使用车床、铣床加工的各种工、量具,并能选择通用刀具;能熟练阅读车工工艺文件,加工带有阶台、沟槽、锥体、孔的轴类零件;能熟练阅读铣工工艺文件,加工平面铣、沟槽、斜面等零件;能制订简单零件的加工工艺规程,能对零件的加工质量进行分析并提出解决措施。 |
(1)车床安全文明生产。 (2)车床的认知 (3)车刀的刃磨 (4)车削外圆柱面 (5)车内圆柱面 (6)车削内外圆锥面 (7)车削复杂零件 (8)铣床安全文明生产 (9)铣床的认知 (10)平面铣削 (11)台阶铣削 (12)沟槽铣削 (13)斜面铣削 |
以学生为主体,教学做一体,提高学生基本操作能力;以生产实际环境培养学生安全意识、质量意识、节约意识;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(40%)+终结性考核(60%)形式进行课程考核与评价。 |
96 |
(3)专业拓展课程
主要有现代制造技术、AutoCAD、专业综合实训、3D打印实训、毕业设计、跟岗实习、顶岗实习等6门课程,共39学分。专业拓展课程设置见表5。
表5 专业拓展课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力) |
主要内容 |
教学要求 |
参考课时 |
现代制造技术 |
(1)素质:培养学生的沟通能力和团队协作精神,使其具有良好的职业道德、健康的心理,具有分析问题、解决问题的能力,学会独立学习、独立决策、正确进行自我定位,具有良好的心理素质和克服困难的能力。 (2)知识:了解本专业前沿技术,了解先进制造技术的发展趋势,具有初步的评价、吸收和利用国内外新技术的能力。 (3)能力:具备独立学习和获取新知识技能的能力,具有知识综合运用能力、独立寻找解决问题途径的能力,具备信息处理和应用能力。 |
(1)现代制造技术的发展及体系结构。 (2)现代设计技术。(3)现代加工制造技术。 (4)现代制造管理技术。 |
丰富课堂教学内容,以学生为中心,教学形式多样化,做到线上线下相结合;将爱国情怀、职业道德、工匠精神、优秀传统文化等思想教育融入教学全过程;采取过程考核与综合测试相结合的方式进行课程考核与评价,过程考核占50%,综合测试占50%。 |
20 |
AutoCAD |
(1)素质:培养学生具有自主学习、勤于思考、认真做事的良好素养;具有良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工匠精神;具备良好的质量、成本和审美意识。 (2)知识:熟悉AutoCAD用户界面,掌握各绘图命令的应用;掌握各编辑命令的应用;掌握图层的设置与操作;掌握文字的注写与尺寸标注;理解块概念;掌握绘制工程图的方法及基本技巧。 (3)能力:能正确使用各绘图命令、编辑命令;能根据图形需要灵活运用各绘图命令、编辑命令;能采用正确方法绘制图形;能正确使用各绘图辅助命令。 |
(1)初识AutoCAD。 (2)简单二维图形的绘制。 (3)复杂二维图形的绘制。 (4)文字、尺寸标注与编辑。 (5)三视图的绘制。 (6)零件图与装配图的绘制。 (7)纸布局、打印输出与工程图。 |
采用讲练结合、以练为主的教学方法;利用课程资源库、网络教学平台等载体,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
48 |
专业综合实训 |
(1)素质:具有不怕吃苦、爱岗敬业,诚实守信的品质;能严格遵守工作纪律、执行工作规范的工作习惯,有高度的责任心,具有强烈的安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力。 (2)知识:掌握机械制图、机械设计、机械制造、工程材料、公差与配合、机械加工工艺设计等专业基础知识;掌握产品数字化设计、普通机床结构等专业知识。 (3)能力:具备正确识读零件图进行零件结构及使用三维软件进行建模和工程图绘制的能力;具备应用逆向软件进行产品逆向设计重构三维模型,并生成、制作零件工程图的能力;具备操作普通铣床、普通车床进行切削加工的能力。 |
(1)零件三维建模,零件图绘制。 (2)逆向设计重构三维模型,并生成、制作零件工程图。 (3)普通铣削加工。 (4)普通车削加工。 |
采用分组教学、示范教学等方式,强化学生专业知识融会贯通,强化学生操作技能,将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
168 |
3D打印实训 |
(1)素质:具有良好的思想品德、具有较强的社会责任感、荣誉感和进取精神;职业态度端正,敬业爱岗、忠于职守,诚实守信,团结协作,具有明确的职业理想;认真的工作态度和严谨细致的工作作风。 (2)知识:掌握3D打印的基本概念和工作流程,理解3D打印的关键技术及实施的软硬条件,了解3D打印技术的应用领域及应用方法;了解3D打印优缺点及发展情况,3D打印材料的类别,材料的选择,3D打印文件的格式及文件的检查、修正;掌握工业软件的建模流程和3D打印文件的输出;掌握打印不同模型时支撑设置;学会清洗打印喷嘴和打印机故障排除。 (3)能力:能熟练使用至少一种3D打印设备,并能对设备进行维护保养及故障排除;能熟练掌握3D打印切片软件及相关辅助软件;能独立进行3D产品打印,模型修饰;能应对打印中出现错误流程进行修正;能独立完成打印产品的后期加工。 |
(1)3D打印概述。 (2)3D打印流程。 (3)工业设计软件的建模流程和3D打印文件的输出。 (4)零件建模打印实战。 (5)3D打印机保养维护。 |
采用日常常见产品作为教学载体,采用项目式教学、现场讲授、示范操作等多种教学方法,将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
24 |
毕业设计 |
(1)素质:培养学生的沟通能力和团队协作精神;培养学生分析问题、解决问题的能力;培养学生写作能力和创新意识。 (2)知识:了解毕业设计的作用、意义、方法和内容;掌握机械加工工艺规程的制订;掌握机械产品结构设计;掌握工程图绘制、设计说明书的撰写。 (3)能力:能准确全面的查阅资料;能进行毕业设计说明书的撰写;能进行工程图绘制和三维建模;能编制中等难度零件的机械加工工艺文件;能设计中等复杂程度典型夹具。 |
(1)零件图绘制。 (2)工艺分析。 (3)编制工艺规程。 (4)典型夹具设计。 (5)撰写说明书。 (6)毕业答辩。 |
采用案例教学法、分组讨论法,以学生为主导,侧重培养学生的综合应用能力,将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核形式进行课程考核与评价。 |
96 |
顶岗实习 |
(1)素质:培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神;培养学生严谨的工作态度,较强的安全、质量、效率和环保意识;培养良好的职业素养。 (2)知识:了解企业生产技术概况、企业组织、企业管理等一般情况;了解工作岗位的主要工作内容和职责。 (3)能力:能在师傅的指导下完成简单性的工作;能利用所学的知识和技能解决实际工作中的问题。 |
(1)机械产品加工制造、安装调试、销售及售后服务训练。 (2)企业生产技术管理、质量管理、生产调度和市场营销管理等技能训练。 (3)利用所学知识和技能解决实际工作中的问题。 |
本课程在企业完成,实行双导师制教学,企业和学校各安排一位指导教师;采取学生、企业、学校多方评价方式进行课程考核与评价。 |
576 |
3.选修课程
本专业选修课包含专业选修课和公共选修课两类。
专业选修课设有数控技术、电气自动化技术、工业机器人技术三个专业方向,每个选修专业开设4门课程,180学时,9学分。其中数控技术专业选修课程包含有CAM自动编程、特种加工实训、数控编程与加工、多轴加工技术等4门课程;电气自动化技术专业选修课程包含有可编程控制技术与应用、变频调速技术及应用、自动化生产线控制技术、工业组态控制技术应用等4门课程;工业机器人技术专业选修课程包含有工业机器人技术基础、可编程控制器技术、工业机器人操作与应用编程、工业机器人仿真与离线编程等4门课程。学生可任选一个专业方向进行学习。
公共选修课是面向全院学生开设的任选课程,旨在满足学生个性发展、扩大知识面、改善知识结构、提高学生综合素质,促进学生全面发展而设置的课程,学院建有公共选修课程库,包含人文科学、社会科学、自然科学等三大类(含普通话、党史国史、中国文化、地方传承文化、美育等课程),本专业学生在每大类公共选修课程中至少选修1门,共选修不少于7学分。选修课程设置见表6。
表6 选修课程设置表
课程名称 |
课程目标 (素质、知识、能力、思政) |
主要内容 |
教学要求 |
参考 课时 |
CAM自动编程 |
(1)素质:培养勤于思考、认真做事的良好习惯;培养严谨细致的工作作风;具备吃苦耐劳、精益求精的工匠精神和职业素养。 (2)知识:了解NX编程的一般步骤;掌握坐标系几何体与工件几何体的创建;掌握工序的创建;掌握后处理操作;掌握平面铣、面铣、钻孔、型腔铣、深度轮廓加工、固定轴铣的特点与应用;掌握平面铣的切削深度设置方法;掌握切削层的设置方法;掌握切削参数的选项设置;掌握非切削移动的选项设置;掌握进给率和速度的选项设置。 (3)能力:能正确设置参数创建刀具;能正确创建坐标系几何体与工件几何体;能正确选择位置参数创建工序;能进行工序的可视化刀轨确认;能正确创建复杂零件的粗加工型腔铣工序;能正确设置参数创建平面铣工序;能正确创建固定轮廓铣工序;能将工序通过后处理生成数控加工程序文件;能在仿真加工软件中进行仿真加工。 |
(1) 花形凹槽零件的数控编程及仿真加工 (2) 工具箱盖凸模的数控编程及仿真加工 (3) 泵盖的数控编程及仿真加工 (4) 头盔凸模的数控编程及仿真加工 (5)卡通脸谱铣雕加工的数控编程及仿真加工 |
采用讲练结合、以练为主的教学方法;利用课程资源库、网络教学平台等载体,实现线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
60 |
特种加工实训 |
(1)素质:培养学生具有良好安全、质量、环保和成本意识;具有求真务实、追求完美、富于创新的工匠精神;具有良好的团队协作意识;具有收集和筛选信息、终生学习的意识。 (2)知识:熟悉电火花和线切割机床的结构、工作原理和操作方法;掌握电极的设计和制作方法;掌握电加工毛坯的制作方法;掌握电规准的选择原则;掌握电加工零件的质量控制方法;掌握电加工零件的成本核算方法。 (3)能力:能根据模具零件的技术要求制订电火花加工、线切割加工工艺,并能按机床的操作规程对零件进行电火花、线切割加工;能正确控制模具零件电火花、线切割加工质量;能对电加工零件进行成本核算。 |
(1)电火花机床、线切割机床结构、工作原理、安全操作规程。 (2)快走丝线切割编程及加工。 (3)电极的设计与制作。 (4)电规准的选择。 (5)毛坯的制作及装夹方法。 (6)电火花加工 (7)加工成本的计算方法。 |
采用项目式教学、现场演示等多种教学方法;以教材、多媒体教学资料为主要教学资源,辅以企业真实案例,强化教学资料实用性和针对性。 将职业道德、工匠精神、优秀传统文化、安全意识、质量意识等思想教育融入教学全过程。 采取项目考核和过程考核相结合的方式进行课程考核与评价,项目考核50%,过程考核50%。 |
24 |
数控编程与加工 |
(1)素质:培养自主学习能力;培养团队协作、沟通能力;培养分析问题、解决问题的能力;具有严谨细致的工作作风;具备爱岗敬业的职业素质;具备质量意识与责任意识。 (2)知识:了解数控编程的概念、方法、步骤;掌握机床坐标系、工件坐标系的概念、坐标轴及方向的确定;熟悉数控加工程序的结构;掌握常用编程指令的格式、功能;了解数控机床的基本结构;掌握数控机床操作面板的组成;掌握数控机床操作面板各按键的作用和操作;掌握程序的录入、编辑、保存、调用的操作;掌握程序检验的方法和操作;掌握数控车削、铣削工件的定位和装夹方法;掌握数控车削、铣削常用刀具的选择、切削用量的选择;掌握数控车削、铣削零件典型结构的走刀路线;掌握数控加工工艺文件的编写。 (3)能力:能熟练操作数控车床、铣床;能熟练进行对刀操作方法;能正确设置刀具半径补偿和加工误差补偿;能合理选用调整切削用量;能对自动加工过程进行控制;能熟练编写中等复杂程度零件的数控加工程序;具备检验和编辑程序的能力;能编写数控加工工艺文件;能熟练使用常用量具;具备产品质量分析和检测的能力;具备安全文明生产的能力。 |
(1) 数控机床概述 (2) 数控车床编程 (3) 数控铣、加工中心编程 (4) 数控车床操作与加工 (5)数控铣床、加工中心操作与加工 |
采用理论与实践一体化教学模式,以学生为主体,精讲多练,提高学生动手能力;将传统教学和信息化教学相结合,辅以在线课程,开展线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
72 |
多轴加工技术 |
(1)素质:具备遵守工作纪律、执行工作规范的工作习惯;具有强烈的安全生产意识;具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识;具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力。 (2)知识:掌握多轴数控机床床日常维护及润滑油、冷却液等使用要求 ;掌握多轴数控机床的基本操作;掌握多轴数控机床的自诊断功能、出错报警功能操作;掌握CAD/CAM软件编制多轴加工程序的方法 。 (3)能力:具备多轴数控机床的基本操作能力;具备刀具、工件的装夹和对刀操作能力;具备简单零件的编程与加工能力。 |
(1)常见多轴加工中心机床种类、加工特点及基本操作 (2)Vericut数控仿真加工 (3)四轴联动编程与加工 (4)五轴联动编程与加工 |
采用理论与实践一体化教学模式,以学生为主体,精讲多练,提高学生动手能力;将传统教学和信息化教学相结合,辅以在线课程,开展线上线下混合式教学;将职业道德、工匠精神融入教学过程;采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
24 |
可编程控制技术与应用 |
(1)素质:具备良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;能够根据实际需求正确搜集、处理资料信息;具备自主学习和终身学习素质,具有探究精神;具有团队协作意识和优秀职业素养。 (2)知识:掌握PLC的工作原理;掌握PLC控制系统典型控制电路、编程指令的使用方法、典型编程方法、整体设计的相关知识;掌握PLC控制设备的安装调试、维护的相关知识。 (3)能力:能正确规划、选择PLC控制系统相关器件;能绘制PLC控制系统电气控制线路图;能根据控制要求设计控制程序;能根据控制线路图完成PLC控制设备的安装、调试;能根据控制要求与工艺要求完成系统的整体调试。 |
(1)PLC的发展、一般技术指标、基本组成、安装等知识和技能;(2)程序输入、修改、程序运行监控知识和技能; (3)PLC的软元件、工作方式、基本逻辑指令、输入输出接线等知识和技能; (4)状态转移图、步进顺控编程法、选择性流程编程法和并行性流程编程法等知识点和技能; (5)功能指令的基本规则、常用功能指令的使用方法等知识点和技能。 |
采用项目式教学、现场讲授、案例教学、引导文教学和开放式讨论等多种教学方法,利用课程资源、结合超星、智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学,培养学生PLC控制设备的选型、安装、调试、维护、设计施工等岗位核心能力。将社会主义核心价值观、工匠精神、职业道德等融入课程教学全过程。采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
60 |
变频调速技术及应用 |
(1)素质:培养良好的供用电安全意识;树立严明的劳动纪律观念;具有团队协作精神和创新意识;养成正确选用仪器设备的职业素养。 (2)知识:熟悉变频技术的基本原理和各种类型的变频技术特点,重点掌握脉宽调制技术的概念和原理,掌握SPWM逆变电路的变压、变频原理;掌握通用变频器的基本操作方法;掌握变频器和PLC的综合应用方法。 (3)能力:能进行变频器的安装调试;能使用变频器控进行调速系统改造;能进行变频调速系统的整体设计。 |
(1)变频控制技术的认知; (2)变频控制技术的实现; (3)变频器的通用操作与安装调试; (4)变频器的基本运行; (5)PLC与变频器的调速运行; (6)变频器的工程应用; (7)变频器的维护。 |
以变频器实际工程应用案例为项目载体,通过任务驱动开展教学,灵活运用讲授演示、案例分析、实践验证等教学方法; 以教材、富媒体教学资料、线上平台课程为主要教学资源,辅以企业真实案例,强化教学资料实用性和针对性; 将职业道德、工匠精神、优秀传统文化等思想教育融入教学全过程; 采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
24 |
自动化生产线控制技术 |
(1)素质:爱岗敬业,科学严谨的工作态度;乐意接受新技术、新知识、新装备;有“6S”管理理念;具备法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识;具备团队协作意识。 (2)知识:掌握气动技术;掌握PLC应用技术;掌握伺服、步进等电机控制技术;掌握传感器与检测技术;掌握上述知识的综合应用方法。 (3)能力:能进行自动生产线的常规操作与维护;能完成自动生产线机械部分、气动部分、电气部分的拆装;能完成PLC控制程序的编写、调试;能进行自动生产线的综合调试和故障排除。 |
(1)认知生产线元件,熟悉安全操作规程。 (2)进行生产线的操作。 (3)生产线的气路连接与调试。 (4)生产线的电路设计、接线与调试。 (5)生产线程序设计与系统调试。 (6)生产线系统调试。 (7)生产线气路故障检修。 (8)生产线电路故障检修。 |
采用项目式教学、现场讲授、任务驱动等多种教学方法,利用课程资源、结合超星、智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学,培养学生自动化生产线的元器件选型、安装调试、维修、设计等岗位核心能力。 将社会主义核心价值观、工匠精神、职业道德等融入课程教学全过程。 采用形成性考核,成绩由每个项目的成绩乘相应权重累加获取。每个项目考核与评价成绩由任务书及成果清单的填写(25%)+实施过程(35%)+成果质量(20%)+职业素养与安全意识(10%)+平时出勤(10%)。 |
48 |
工业组态控制技术应用 |
(1)素质:具有文献检索、资料查找与阅读的能力;能规范地进行安全操作行为;有自学能力、协作能力和良好的环境保护意识。 (2)知识:掌握监控画面的动画显示以及控制程序的编写方法。 (3)能力:能正确完成监控画面的动画显示以及脚本程序和PLC控制程序的编写。通过一系列工程案例的学习,培养学生运用工业控制组态软件进行监控系统设计、施工以及对采用组态软件控制的大型控制系统操作、维护的能力。 |
(1)组态技术的认识:什么是组态;国内外组态技术的发展状况;组态软件的发展方向等。 (2)认知MCGS组态软件及TPC触摸屏 (3)TPC触摸屏与PLC的硬件连接 (4)MCGS组态软件的安装与工程下载。 (5)MCGS组态工程的建立 (6)案例工程组态(电机正反转、水箱水位控制、机械手控制等)。 |
采用项目式教学、现场讲授、案例教学、引导文教学和开放式讨论等多种教学方法,利用课程资源、结合智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学,培养学生运用工业控制组态软件进行控制系统上位机监控系统设计、施工等岗位职业能力。 将社会主义核心价值观、工匠精神、职业道德等融入课程教学全过程。 采用形成性考核,成绩由每个项目的成绩乘相应权重累加获取。每个项目考核与评价成绩由任务书及成果清单的填写(25%)+实施过程(35%)+成果质量(20%)+职业素养与安全意识(10%)+平时出勤(10%)。 |
48 |
工业机器人技术基础 |
(1)素质:培养分析与解决问题的能力;培养团队协作能力;培养组织管理能力;具备相应岗位职业素养和创新意识。 (2)知识:了解工业机器人的概念与典型应用;掌握工业机器人的机械结构;熟悉工业机器人的控制与驱动;熟悉工业机器人传感器的应用;熟悉工业机器人的示教编程;熟悉工业机器人的管理与维护。 (3)能力:能看懂工业机器人技术参数;能识别工业机器人常用传动机构;能识别工业机器人常用驱动机构;能识别工业机器人常用传感器;能管理和维护工业机器人工作站。 |
(1)机器人概述 (2)工业机器人的分类 (3)工业机器人结构技术参数 (4)工业机器人运动学基础 (5)工业机器人机械结构 (6)工业机器人的传感系统 (7)工业机器人控制技术 (8)工业机器人典型应用 |
“以职业为导向、以模块构知识、以知识提升能力”构建新的课程内容体系,以项目为依托,实现理论与实践环节有机结合,形成新的以“工学结合”的教学体系。课堂教学形式紧密联系生产实际,运用多种教学手段,贴近技术应用实际,运用多种教学手段。将社会主义核心价值观、工匠精神、职业道德等融入课程教学全过程。采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
60 |
可编程控制器技术 |
(1)素质:具备良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度;具备自主学习和终身学习素质,具有探究精神;具有团队协作意识和优秀职业素养。 (2)知识:掌握PLC的工作原理;掌握PLC控制系统典型控制电路、编程指令的使用方法、典型编程方法、整体设计的相关知识;掌握PLC控制设备的安装调试、维护的相关知识。 (3)能力:能正确规划、选择PLC控制系统相关器件;能绘制PLC控制系统电气控制线路图;能根据控制要求设计控制程序;能根据控制线路图完成PLC控制设备的安装、调试;能根据控制要求与工艺要求完成系统的整体调试。 |
(1)PLC的发展、一般技术指标、基本组成、安装等知识和技能。 (2)程序输入、修改、程序运行监控知识和技能。 (3)PLC的软元件、工作方式、基本逻辑指令、输入输出接线等知识和技能。 (4)状态转移图、步进顺控编程法、选择性流程编程法和并行性流程编程法等知识点和技能。 (5)功能指令的基本规则、常用功能指令的使用方法等知识点和技能。 |
采用项目式教学、现场讲授、案例教学、引导文教学和开放式讨论等多种教学方法,利用课程资源、结合超星、智慧职教等网络教学平台,采用线上线下混合式教学,培养学生PLC控制设备的选型、安装、调试、维护、设计施工等岗位核心能力。将社会主义核心价值观、工匠精神、职业道德等融入课程教学全过程。采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
24 |
工业机器人操作与应用编程 |
(1)素质:具有操作机器人必备的保证人身安全和设备安全相应素质,具备工业机器人应用中的6S管理;具备机器人运用环境的选泽、安全措施的采用。具备相应岗位职业素养和创新意识。 (2)知识:熟悉工业机器人的操作安全知识。熟悉工业机器人示教器的使用。熟悉工业机器人功能指令相关知识。熟悉工业机器人外围设备相关知识。熟悉工业机器人系统备份的相关知识。 (3)能力:能安全规范的操作工业机器人;能看懂工业机器人技术手册。能对工业机器人系统程序进行备份恢复。能通过示教器对工业机器人进行编程控制。熟练操作机器人进行码垛、搬运、涂胶、打磨、喷漆等。 |
(1)认识工业机器人。 (2)搬运编程与操作。 (3)涂胶编程与操作。 (4)喷漆编程与操作。 (5)数控车床上下料编程与操作。 (6)码垛编程与操作。 |
采项目教学,以工作任务引领提高学生学习兴趣,激发学生的成就动机。在教学过程中,要重视工业机器人的发展趋势以及应用推广等方面最新内容,为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德。采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
72 |
工业机器人仿真与离线编程 |
(1)素质:树立科学、严谨、勤奋的学风;养成良好的职业道德观念;能自觉爱护机器设备。 (2)知识:了解机器人仿真软件,了解机器人仿真软件的应用。掌握构建基本仿真工业机器人工作站的方法。掌握码垛机器人工作站、焊接机器人工作站、打磨抛光机器人工作站的设计理念和设计方法。掌握ABB机器人仿真软件RobotStudio中的建模功能,能运用所学制图软件在RobotStudio中进行建模。掌握ABB工业机器人离线轨迹编程方法。了解ABB机器人仿真软件RobotStudio中的其它功能。 (3)能力:掌握基本仿真工业机器人工作站的构建方法。掌握码垛、焊接、打磨抛光机器人工作站的设计理念和设计方法。掌握ABB机器人仿真软件RobotStudio中的建模功能。掌握ABB工业机器人离线轨迹编程方法。 掌握ABB机器人仿真软件RobotStudio与实际ABB机器人结合使用。 |
(1)了解什么是工业机器人仿真应用技术。 (2)安装工业机器人仿真软件RobotStudio。 (3)RobotStudio的软件授权管理。 (4)RobotStudio的软件界面介绍。 (5)布局工业机器人基本工作站。 (6)建立工业机器人系统与手动操作。 (7)创建工业机器人工件坐标与轨迹编程。 (8)仿真运行机器人及录制视频。 (9)建模功能的使用。 (10)测量工具的使用。 (11)创建机械装置。(12)创建机器人用工具。 (13)创建机器人离线轨迹曲线及路径。 (14)机器人目标点调整及轴配置参数。 (15)机器人离线轨迹编程辅助工具。 |
工业机器人仿真与离线编程课程教学对教师的要求较高,具有较好的工业机器人技术方面的专业知识及实践经验,同时能将各相关学科的知识融入其中。 教学方法和步骤:采用课堂教学+实践教学相结合的方法,按章节进行教学。 考核方式:本课程主要考核理论和实践操作能力,考核采取笔试和实操考试相结合方式,学生按规定独立完成实操规定内容的设计或操作。 采取形成性考核(50%)+终结性考核(50%)形式进行课程考核与评价。 |
24 |
普通话 |
(1)素质:形成自觉规范祖国语言文字的习惯,树立文化自信,具备强烈的民族责任感和自豪感;积极主动地宣传贯彻国家语言文字工作的方针政策,自觉承担起推广国家共同语的义务和责任;能体现现代装备制造人应有的质量意识和服务意识。培养精益求精的大国工匠精神,强化语言文字法律意识,增强文化自信,提升民族自豪感。培以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神 (2)知识:了解、熟悉国家语言文字工作的方针政策,理解普通话的语音概念,掌握普通话规范发音、音变的规律与方法,掌握不同场合下音节的拼读和拼写的规律与方法,掌握朗读和说话的技巧。 (3)能力:能根据交际语境的变化自由调控语音,使口语表达清晰、准确、生动、流畅;能运用恰当的口语技巧规范地完成作品朗读、命题说话、即兴演说。具备较强的方言辨正能力和口语表达能力,在职场中能运用标准或比较标准的普通话进行自我表述,实现与他人的高效沟通和交流。 |
(1)普通话概述:认知课程,树立民族国家语言意识;了解普通话水平测试;掌握发音方法。 (2)声母训练:声母基础训练;声母难点训练。 (3)韵母训练:韵母基础训练;韵母难点训练。 (4)声调与音节:声调训练;音节拼合关系训练。 (5)音变训练:音变基础训练;音变难点训练。 (6)朗读技巧:朗读技巧基础训练;朗读技巧综合训练 (7)命题说话:弘扬中华经典,传承中华文化 |
采用线上线下混合式教学模式,小组口语实践教学形式提升学生的普通话音准、朗读技巧和口语表达技能,形成自觉规范祖国语言文字的习惯,热爱祖国的语言,培养文化自信,具备强烈的民族责任感和自豪感。能按人才培养方案和课程的要求达到三级甲等以上水平,能达到与岗位需求相对应的普通话水平等级和口语交际能力,能在不同的工作环境中运用普通话规范、自然、流畅地进行沟通交流,成为新时代有民族精神、家国情怀、文化内涵的高素质技能型人才。 课程考核形式为考查:学习态度与综合素养20%+口语基础20%+口语综合60%。 |
36 |
文学鉴赏 |
(1)素质:形成自觉阅读经典的习惯,热爱祖国文学,树立文化自信,具备强烈的国家自豪感和民族责任感。在生活和工作中形成正确的情感态度、价值观和人生观,具备高尚的审美情趣,提升思想境界。培养政治认同、家国情怀、文化素养、宪法法治意识;培养时代精神和工匠精神,树立社会主义核心价值观。 (2)知识:了解并熟悉经典文学作品的基本特点,掌握鉴赏文学作品的方法与途径,掌握鉴赏活动中主题思想分析、情节分析、人物刻画分析、形象语言分析等阅读文学作品的常用技巧。 (3)能力:能自觉阅读经典,坚持终身学习。具备与装备制造岗位相对应的文字处理能力和阅读理解能力。能通过阅读、思考、讨论、辨析等活动具备鉴赏和评价经典文学的能力,具有一定的人文精神、思维辩证能力、审美能力和创造能力。 |
(1)文学鉴赏的审美之旅 (2)诗歌的鉴赏:聚焦诗歌知识; 品味诗歌艺术。 (3)散文的鉴赏:学习经典散文《道德经》等领略散文艺术魅力。 (4)小说的鉴赏:鉴赏《红楼梦》、《围城》、《手》《羊脂球》等古今名篇节选,品味小说艺术魅力。 (5)戏剧的鉴赏:阅读经典戏剧作品《雷雨》等体味人生,树立正确的价值观。 |
以培养学生审美情趣和审美能力为基础目标,主要以讲授、练习、赏析、吟诵等教学方法引导学生正确地阅读和鉴赏经典文学作品,培养学生的文学想象力、创造力,提升文学艺术修养,帮助学生树立正确的人生观和价值观,传承民族经典,激发爱国情怀,使之成为具有人文底蕴、审美情趣、道德高尚、人格健全的高等技能型人才。 课程考核形式为考查:包括学习态度和职业素养、文学的基础知识点与综合鉴赏能力等方面。学习态度与综合素养20%+文学基础知识20%+综合鉴赏能力60%。 |
36 |
形体训练 |
(1)素质:培养学生各类综合素质,使学生有丰富的艺术修养,健康的审美能力,优雅的形体气质。培养学生健康的思想作风,认真的学习态度,以及团队合作意识。营造健康优雅的艺术氛围,推进校园艺术文化建设,提高学生艺术文化素质。培养学生认真学习的态度,不怕吃苦的精神和探索新知识的兴趣。培养与众不同的个性气质。塑造良好人格。培养精益求精的大国工匠精神,激发科技报国的家国情怀和使命担当。培养学生民族自豪感和自尊心。 (2)知识:掌握形体理论知识,了解舞蹈形体的起源,发展。掌握形体训练科学形体塑身的训练方法,培养学生积极健康的舞蹈表现力。熟悉与掌握形体、礼仪、个人形象塑造的基本理论知识。 (3)能力:能具备身体的协调性、灵活性。能在与同伴的合作与交流中增进交往能力和团队的合作能力,培养学生适应未来社会竞争和发展的能力。 |
(1)形体训练理论知识 (2)形体基本素质训练:身体各部位动作训练;地面组合;韵律组合。 (3)形体基本技能训练:芭蕾手位、脚位训练,训练头与肢体动作的协调;把杆手位、踢腿组合;地面组合;韵律组合。 (4)形体协调训练;训练身体协调性学习优美的节奏感强的韵律组合。 |
采用课堂讲授+学生实践相结合的教学方式,使学生了解和掌握形体的基本知识,基本技术和基本技能,全面发展身体素质,掌握良好形体、个人形象塑造的基础知识和基本技能,使学生有良好的基本姿态标准,并养成良好的锻炼习惯,全面提高学生的综合素质。 在接受舞蹈形体训练后,在就业岗位上,学生可以获得优雅的举止,并且基本姿态更标准,为其工作形象和个人气质提供辅助作用。 课程考核形式为考查:平时成绩占40%,期末考试成绩占60% |
36 |
音乐鉴赏 |
(1)素质:通过音乐鉴赏的学习,开拓学生的音乐文化背景,培养学生良好的思想道德和职业素质及爱岗敬业精神;具有健康的体魄和较高的综合素质。树立正确“三观”塑造良好人格,培养学生民族自豪感和自尊心,渗透社会主义核心价值观。 (2)知识:了解音乐文化的发展脉搏,掌握乐理知识、音乐体裁、作曲家的历史背景、时代特征等音乐理论知识。理解各种体裁作品的风格和特征。 (3)能力:通过音乐鉴赏的学习,提高学生的音乐感受能力、鉴赏能力和分析能力。使学生能够独立学习获取新知识,从而逐步完善其人格品质,致学生能够达到个性全面健康发展。 |
(1)音乐基础知识 (2)中国民歌:汉族民歌;少数民族歌舞 (3)中国民族器乐:古筝;二胡;琵琶。 (4)戏曲音乐:昆曲;京剧。 (5)西乐东渐:音乐革命化、民族化、群众化;欣赏《黄河大合唱》《北风吹》。 (6)西方经典音乐 (7)通俗音乐 |
以音乐审美为核心,熟练掌握音乐基本知识,通过教学及各种生动的音乐实践活动,注重学生的个性发展;重视音乐实践,增强创造意识;弘扬民族音乐,理解多元文化。培养学生爱好音乐的情趣,发展音乐鉴赏能力、表现能力和创造能力,提高音乐文化素养,丰富情感体验,陶冶高尚情操。 课程考核形式为考查:理论与实践相结合,平时成绩占总成绩的40%,期末成绩占总成绩的60%。 |
36 |
演讲与口才 |
(1)素质:培养学生积极主动、乐观自信、大胆表现的自我认知习惯,培养学生正确的价值观及良好的为人处世习惯,培养学生良好的思辨习惯。在言语交际中能克服胆小、紧张、恐惧等不利因素,渐次做到敢说、愿说、能说、会说,成功打开言语交际大门,形成良好的言语交际意识与习惯。培养学生正确认识问题、分析问题和解决问题的能力,增强民族自豪感和爱国情怀,塑造良好的个性品质,渗透社会主义核心价值观。 (2)知识:了解言语交际的重要作用、基本原则和习得方法,掌握社交、求职面试、推销、谈判、演讲、辩论等语言表达技巧及要求。 (3)能力:能自觉运用社交、求职面试、推销、谈判、演讲、辩论等语言表达技巧,在不同交际交往场合与不同交往对象交流,做到自信、准确、清晰、流畅、贴切地表情达意,有效达成交际交往目的。 |
(1)口语训练 (2)社交口才表达技巧 (3)求职面试语言表达技巧 (4)推销语言表达技巧 (5)谈判语言表达技巧 (6)演讲语言表达艺术 (7)辩论语言表达艺术 |
通过讲授、案例教学等学习方法,让学生理解、掌握社交、求职、推销、谈判、演讲等不同场合不同类型口才的表达技巧,培养学生自信大方、流畅自如地表达己见的能力和在日常交际中的言语沟通能力和语言应变能力,促进学生口头表达能力、社会交往能力、人文素质提高,促进学生的可持续发展,增加个人在职场中的竞争力。 课程考核形式为考查:学习态度与职业素养40%+能力考核60%。学习态度与职业素养成绩根据学生平时学习纪律、学习态度,参与讨论、展示时的语言表达及举止表现等进行综合评判。 |
36 |
影视鉴赏 |
(1)素质:提高学生对影视艺术作品的感受力、鉴赏力、创造力,培养学生对电影的审美能力。培养学生的抽象思维能力和形象思维能力,激发学生创新意识和创新欲望。树立正确的审美观念,陶冶高尚的道德情操;培养学生探索未知、追求真理、的责任感和使命感。对我国优秀传统文化艺术及地方特色文化艺术形成良好的审美自觉,形成科学的社会主义人生观、世界观和价值观。 (2)知识:学习了解电影的发展过程,了解影视艺术的基本特征,掌握对影视艺术的鉴赏与评价;学会对影视作品进行主题思想解读和艺术手法欣赏。 (3)能力:能从时间维度、空间维度、技术层面、美学层面欣赏影视作品,掌握影视鉴赏方法及途径。 |
(1)影视概论 (2)类型电影赏析 (3)动画片赏析:《渔童》 (4)纪录片赏析:《创新中国》 (5)电视篇赏析:《经典咏流传》等 (6)影评写作 |
以理论知识为指导,以电影、电视作品为媒介,采用采用案例分析和赏析同步的讲授方法,使学生们了解电影类型的划分及风格等基本影视常识,掌握艺术鉴赏能力,提高影视作品鉴赏能力和艺术审美能力,提高综合素质。 课程考核形式为考查,包括素质考核、作品成果考核2个方面,总分为100分。其中素质考核占课程考核总分的60%,作品成果考核占课程考核总分的40%。 |
36 |
现代礼仪 |
(1)素质:展现良好的仪容、仪表、仪态,培养学生良好的社会主义道德修养,规范品行,形成知礼、懂礼、守礼的行为习惯。促进学生的社会化,提高社会心理承受能力。深刻理解社会主义核心价值观,自觉弘扬中华优秀传统文化、革命文化、社会主义先进文化,强化民族文化自信。 (2)知识:懂得遵守礼仪规范的重要性,了解社交场合各类礼仪的基本知识,熟练掌握个人形象礼仪、交往礼仪、餐饮礼仪、求职礼仪,尊重文化差异。 (3)能力:能根据不同场合正确选择着装,形成良好的仪态;能在职场、社交等不同场合规范地与人交往;能在求职面试时做到大方得体;具备创新精神、创造意识和创业能力。 |
(1)礼仪概述 (2)个人形象礼仪 (3)人际交往 (4)求职面试礼仪 (5)商务礼仪:职场接待礼仪 (6)宴请礼仪:社交宴请,开业、剪彩、庆典礼仪 (7)中华传统文化礼仪 |
通过案例教学法,理论、实践、工学结合、校企互动的教学模式,精讲多练,使知识传授、技能训练与职业情感培养在整个教学过程中有机结合。掌握职业人的审美标准,具备良好的职业形象、职业内涵,为学生适应职业岗位形象要求、顺利就业奠定良好基础。 课程考核形式为考查,由“学习态度(10%)+综合素养(10%)+平时作业与口试(10%)+技能考核(30%)+期末考试(40%)”五项组成。 |
36 |
美术鉴赏 |
(1)素质:培养自主学习意识。具备吃苦耐劳、团队协作精神,沟通交流和书面表达等综合职业素质。具备高品位艺术修养和高尚艺术情操。树立正确的艺术观和创作观,深刻理解社会主义核心价值观,自觉弘扬中华优秀传统文化、革命文化、社会主义先进文化。具备爱岗敬业的精神,遵守职业道德规范、诚实、守信的高尚品质。 (2)知识:熟悉中国美术史的发展脉络和风格演变,体会中国画线条的力度、美感和水墨的神韵。了解西方美术各个历史时期的风格演变,西方主要艺术流派的产生、特征、作者及作品的艺术地位。掌握关于艺术品的构图、透视、色彩、结构等具体相关艺术理论。 (3)能力:能通过能通过思维方式的学习和锻炼,鉴赏经典的美术作品,掌握审美能力及艺术鉴赏、分析和评价能力。能在实际创作中开放思维、吸取灵感。 |
(1)美术鉴赏概论 (2)西方美术鉴赏 (3)中国美术鉴赏:中国古代人物画;中国古代山水画;中国古代花鸟画;中国现代绘画艺术;中国古代工艺美术;中国民间美术。 (4)中外建筑艺术赏析:宫殿建筑;寺庙建筑;陵墓建筑;园林建筑;民居建筑。 (5)现代设计艺术:招贴广告欣赏;图形创意设计;摄影艺术。 |
通过对比赏析的教学方法,以中、西方美术史和美学思想发展变化概况为主线来欣赏评析美术发展史上的经典美术作品以及介绍著名艺术家生平追求。了解美术史的发展进程,理解美术的创作方法和意图,掌握美术鉴赏的方法,提高学生的艺术修养及艺术鉴赏能力。提高艺术欣赏水平和艺术修养,激发高尚、健康的人文精神。初步了解世界优秀美术遗产。 课程考核形式为考查,学习态度与职业素养60%+能力考核40%。 |
36 |
高等数学(二) |
(1)素质:培养学生思维严谨、考虑问题细心、全面、逻辑性强、精益求精的数学基本素养;培养学生不怕挫折,不畏艰难、持之以恒的吃苦耐劳精神、坚韧的意志和优良的心理品质。 (2)知识:让学生了解常用数学思想,掌握函数极限、导数、积分的解题方法;能运用所学知识解决专业中的问题。 (3)能力:学生能应用函数、极限、导数、积分、二重积分等求解相应简单应用问题,并会根据计算结果进行分析、推断、预测;使学生具有简单计算的手工计算能力、复杂计算的软件使用能力。 |
(1)定积分及其应用,复杂和变化问题的理性和科学计算 (2)微分方程,现实事物的理性科学描述 (3)二重积分,平面和空间变化的思维拓展,描述现实事物问题的复杂连续变化 |
本课程以学生为中心,教师为主导,实施项目教学法,通过理论讲授、案例导入、实操训练等方法,充分利用信息化教学手段开展理论教学;重视实践,为学生提供自主发展的时间和空间,积极引导学生提升职业素养和积极参与第二课堂活动,努力提高学生的创新能力和运用数学知识解决实际问题的能力。采取过程性50%+终结性50%考核权重比的形式进行课程考核与评比。 |
32 |
数学建模 |
(1)素质:培养学生严谨的学习态度和科学创新精神;培养学生团队合作、孜孜不倦、攻坚克难挑战精神;培养学生不怕挫折,不畏艰难、持之以恒的吃苦耐劳精神;培养学生坚韧的意志和优良的心理品质。 (2)知识:了解数学建模概念和意义,掌握数学建模的基本步骤和一般思路;熟悉数据处理和解读方法,掌握数据拟合的一般技巧、函数极值求值方法,掌握利用微分法求优化的一般技巧、等比数列的迭代计算方法,掌握差分方程模型建立的一般思路、微分方程的一般计算和应用,了解一些微分方程模型的动力描述、概率的一般计算和应用,了解随机模型的建立一般方法。 (3)能力:能操作客观实际问题与数学问题之间的双向“翻译”;能灵活而细致的观察事物的变化和联想各事物之间的关系;能灵活而恰当地应用数学知识,创造性地解决实际问题;能熟练使用计算机手段解决实际问题。 |
(1)建立数学模型,对现实事物的理性分析和科学判断 (2)数据分析模型,用数据的变化来描述客观事物之间的关系与变化 (3)简单优化模型,创建资源节约型和环境友好型方向的数学计算理论依据 (4)差分方程模型,科学的描绘现实生活中离散型的事物变化 (5)微分方程模型,对现实中复杂连续性事物进行科学的理性分析和科学判断,树立崇高的科学价值追求 (6)随机数学模型,对社会事物的随机性变化,给出更加接近实际的数学模型,培养学生科学、精准的事物认识观 |
本课程通过理论讲授、案例导入、实操训练等方法,充分发挥现有的云课堂、《数学建模》资源库、MOOC、电子教案、多媒体教学软件、网络课程、示教等课程资源的作用,尽力完善,开发运用,开通信息交流的渠道,为学生提供尽可能多的信息资料,并不断开发和丰富信息资源,采取过程性80%+终结性20%考核权重比的形式进行课程考核与评比。 |
32 |
大学美育 |
(1)素质:热爱祖国的艺术经典,弘扬中华传统文化,树立文化自信;提升艺术修养、审美能力、精神素质和文化素质,提高美学感受力、鉴赏力和创造力,激发创新意识;培养学生良好的思想道德和职业素养,具备正确的价值观和人生观,具备强烈的国家自豪感和民族责任感,形成正确的审美情感和高尚的审美境界。 (2)知识:了解、熟悉美育的形成和特点,了解美学范畴,美育与素质教育的关系;熟知文学、美术、音乐、舞蹈、戏剧等艺术理论,熟知这些经典艺术作品的风格和特征,掌握鉴赏它们的方法与途径。 (3)能力:能根据艺术审美和艺术辩证法具备一定的人文精神、思维辩证能力、审美能力和创造能力;具备文学、美术、影视、音乐等方面的艺术鉴赏和审美能力,获得审美体验。 (4)思政:弘扬中华经典、传承民族文化、宣扬廉洁文化,提升民族自豪感;培养强烈的家国情怀和人文精神,树立廉洁意识、科学的社会主义人生观、世界观和价值观,坚定社会主义核心价值观。 |
(1)美育与素质教育 (2)文学之美 (3)音乐之美 (4)舞蹈之美 (5)绘画之美 (6)戏剧之美 (7)影视之美 |
以美学为理论指导培养学生正确的审美观点、审美情趣和审美能力,采用讲授、赏析、再创造等教学方式引导学生正确品鉴文学、美术、音乐、舞蹈等经典艺术作品,培养学生对美好事物的感受力和创造力,提升审美境界和艺术修养,树立正确的人生观和价值观,使之成为具有人文底蕴、审美情趣、品德高尚、人格健全的高等技能型人才。 课程考核包括学习态度和职业素养、基础知识点与综合能力等方面。学习态度与综合素养20%+基础知识20%+综合能力60%。 |
16 |
八、教学进程总体安排
(一)全学程时间安排
机械设计与制造专业全学程时间安排见表7。
表7 机械设计与制造专业全学程时间安排表
学年 |
学期 |
理论及分散实践 |
集中实践专业周 |
机动 |
考试 |
教学周合计 |
一 |
1 |
13 |
5 |
1 |
1 |
20 |
2 |
14 |
4 |
1 |
1 |
20 |
二 |
3 |
11 |
7 |
1 |
1 |
20 |
4 |
13 |
5 |
1 |
1 |
20 |
三 |
5 |
0 |
18 |
1 |
1 |
20 |
6 |
1 |
19 |
0 |
0 |
20 |
总 计 |
52 |
58 |
5 |
5 |
120 |
(二)课程设置与教学进程计划
机械设计与制造专业课程设置与教学进程计划见表8。
表8 机械设计与制造专业课程设置与教学进程计划表
课程 性质 |
课程类别 |
课程编码 |
课程名称 |
学分 |
学时分配 |
考核 方式 |
开课学期及周学时分配 |
备注 |
总计 |
理论 |
实践 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
20周 |
20周 |
20周 |
20周 |
20周 |
20周 |
必 修 课 |
公共基础课 |
SZB0001 |
思想道德与法治 |
3 |
48 |
40 |
8 |
试 |
|
4×10 |
|
|
|
|
课外实践教学8学时 |
GGK0128 |
职业生涯规划 |
1 |
16 |
28 |
4 |
查 |
2×8 |
|
|
|
|
|
|
GGK0129 |
就业指导 |
1 |
16 |
28 |
4 |
查 |
|
|
|
|
2×8 |
|
|
SZB0002 |
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
2 |
32 |
28 |
4 |
试 |
4×7 |
|
|
|
|
|
课外实践教学4学时 |
SZB0028 |
习近平新时代中国特色社会主义思想概论 |
3 |
48 |
42 |
6 |
试 |
|
4×10.5 |
|
|
|
|
课外实践教学6学时 |
SZB0023 |
中华优秀传统文化 |
1 |
32 |
32 |
0 |
查 |
8h |
8h |
8h |
8h |
|
|
讲座,不计入周学时 |
SZB0024 |
四史 |
1 |
16 |
16 |
0 |
查 |
|
|
2×8 |
|
|
|
|
GGK0038 |
体育 |
6 |
108 |
16 |
92 |
查 |
2×13 |
2×14 |
2×13 |
2×14 |
|
|
|
GGK0122 |
国防教育军事理论 |
2 |
36 |
36 |
0 |
查 |
2 |
|
|
|
|
|
|
GGK0124 |
入学教育 |
1 |
12 |
12 |
0 |
查 |
0.5W |
|
|
|
|
|
|
GGK0123 |
国防教育军事技能 |
2 |
112 |
0 |
112 |
查 |
2.5W |
|
|
|
|
|
|
GGK0005 |
大学生心理健康教育 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
8h |
8h |
8h |
8h |
|
|
讲座,不计入周学时 |
SZB0003 |
形势与政策 |
1 |
32 |
32 |
0 |
查 |
8h |
8h |
8h |
8h |
|
|
讲座,不计入周学时 |
GGK0003 |
创业基础 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
|
2 |
|
|
|
|
|
GGK0015 |
大学英语 |
8 |
128 |
128 |
0 |
试 |
6×12 |
4×14 |
|
|
|
|
|
GGK0011 |
高等数学(一) |
2 |
28 |
28 |
0 |
查 |
|
2×14 |
|
|
|
|
|
DDD0016 |
信息技术 |
4 |
62 |
30 |
32 |
查 |
|
4×15.5 |
|
|
|
|
含信息检索、评估和有效利用讲座2课时(图文信息中心) |
GGK0008 |
大学语文 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
4×8 |
|
|
|
|
|
|
GGK0009 |
应用文写作 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
|
|
|
4×8 |
|
|
|
SZB0022 |
社会实践 |
1 |
|
|
|
查 |
|
2W |
|
|
|
|
假期进行,不计入总学时 |
GGK0121 |
劳动教育 |
1 |
26 |
8 |
18 |
查 |
|
1W |
|
|
|
|
|
JDX0020 |
工匠文化 |
1 |
4 |
4 |
0 |
查 |
|
|
2h |
|
2h |
|
讲座,不计入周学时 |
JDX0021 |
毕业教育 |
1 |
24 |
24 |
0 |
查 |
|
|
|
|
|
1W |
|
公共基础课小计 |
50 |
908 |
632 |
276 |
50 |
22 |
16 |
4 |
4 |
2 |
0 |
|
必 修 课 |
专业基础课 |
JDX0005 |
金属材料及热处理 |
2 |
40 |
36 |
4 |
试 |
4×10 |
|
|
|
|
|
|
JDX0001 |
机械制图(含测绘) |
8 |
144 |
100 |
44 |
试 |
6×12 |
4×12 +1W |
|
|
|
|
|
JDX0008 |
钳工实训 |
2 |
48 |
0 |
48 |
查 |
2W |
|
|
|
|
|
|
JDX0004 |
公差配合与测量技术 |
3 |
44 |
36 |
8 |
试 |
|
4×11 |
|
|
|
|
|
JDX0013 |
电工电子技术△ |
3 |
44 |
32 |
12 |
查 |
|
|
4×11 |
|
|
|
|
JDX0014 |
液压与气动技术△ |
2 |
32 |
24 |
8 |
查 |
|
|
|
4×8 |
|
|
|
JSK0019 |
工程力学 |
2 |
40 |
40 |
0 |
查 |
|
4×10 |
|
|
|
|
|
专业基础课小计 |
22 |
392 |
268 |
124 |
|
10 |
12 |
4 |
4 |
0 |
0 |
|
必 修 课 |
专业核心课 |
JSK0014 |
机械制造工艺 |
5 |
80 |
80 |
0 |
试 |
|
|
8×10 |
|
|
|
|
JDX0012 |
三维实体建模 |
3 |
72 |
0 |
72 |
试 |
|
|
3W |
|
|
|
|
JDX0009 |
普通机加工实训 |
4 |
96 |
0 |
96 |
试 |
|
|
4W |
|
|
|
|
JJX0013 |
逆向工程技术应用 |
2 |
48 |
0 |
48 |
试 |
|
|
|
2W |
|
|
|
JDX0006 |
机械设计基础 |
4 |
66 |
66 |
0 |
试 |
|
|
6×11 |
|
|
|
|
JSK0015 |
机床夹具(含课程设计) |
5 |
100 |
52 |
48 |
试 |
|
|
|
4×13+2W |
|
|
|
专业核心课小计 |
23 |
462 |
198 |
264 |
|
0 |
0 |
14 |
4 |
0 |
0 |
|
必 修 课 |
专业拓展课 |
JDX0016 |
现代制造技术 |
1 |
20 |
20 |
0 |
查 |
|
|
|
2×10 |
|
|
|
JDX0011 |
AutoCAD |
2 |
48 |
16 |
32 |
查 |
|
2W |
|
|
|
|
|
JDX0017 |
专业综合实训 |
7 |
168 |
0 |
168 |
查 |
|
|
|
|
7W |
|
|
JJX0024 |
3D打印实训 |
1 |
24 |
0 |
24 |
查 |
|
|
|
|
1W |
|
|
JJX0027 |
跟岗实习 |
0 |
0 |
0 |
0 |
查 |
|
|
1~2个月 |
|
|
第二个暑假进行,不计入总学时 |
JDX0018 |
毕业设计 |
4 |
96 |
0 |
96 |
查 |
|
|
|
|
4W |
|
|
JDX0019 |
顶岗实习 |
24 |
576 |
0 |
576 |
查 |
|
|
|
|
2W |
19W |
假期完成3周,合计6个月 |
专业拓展课小计 |
39 |
932 |
36 |
896 |
|
0 |
0 |
0 |
2 |
0 |
0 |
|
选 修 课 |
专业选修课 |
选修专业一:数控技术 |
学生任选一个专业进行选修 |
JSK0007 |
CAM自动编程 |
4 |
60 |
30 |
30 |
查 |
|
|
|
6×10 |
|
|
JDX0010 |
特种加工实训 |
1 |
24 |
4 |
20 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
JSK0013 |
数控编程与加工 |
3 |
72 |
32 |
40 |
查 |
|
|
|
|
3W |
|
JSK0041 |
多轴加工技术 |
1 |
24 |
4 |
20 |
查 |
|
|
|
|
1W |
|
选修专业二:电气自动化技术 |
JDQ0070 |
可编程控制技术与应用 |
4 |
60 |
30 |
30 |
查 |
|
|
|
6×10 |
|
|
JDQ0071 |
变频调速技术及应用 |
1 |
24 |
4 |
20 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
JDQ0072 |
自动化生产线控制技术 |
2 |
48 |
18 |
30 |
查 |
|
|
|
|
2W |
|
JDQ0019 |
工业组态控制技术应用 |
2 |
48 |
18 |
30 |
查 |
|
|
|
|
2W |
|
选修专业三:工业机器人技术 |
JGY0005 |
工业机器人技术基础 |
4 |
60 |
30 |
30 |
查 |
|
|
|
6×10 |
|
|
JGY0018 |
可编程控制器技术 |
1 |
24 |
4 |
20 |
查 |
|
|
|
1W |
|
|
JGY0006 |
工业机器人操作与应用编程 |
3 |
72 |
32 |
40 |
查 |
|
|
|
|
3W |
|
JGY0008 |
工业机器人仿真与离线编程 |
1 |
24 |
4 |
20 |
查 |
|
|
|
|
1W |
|
每个选修专业开设3-5门课程,180学时,10学分 |
公共选修课 |
GGK0089 |
高等数学(二) |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
|
|
|
4×8 |
|
|
|
GGK0119 |
数学建模 |
2 |
32 |
32 |
0 |
查 |
|
|
|
4×8 |
|
|
GGK0127 |
大学美育 |
1 |
16 |
16 |
0 |
查 |
|
2×8 |
|
|
|
|
限选 |
|
学院公共选修课程库【包含人文科学、社会科学、自然科学等三大类(含普通话、党史国史、中国文化、地方传承文化、美育等课程),各大类课程学生至少选修1门,共选修不少于6学分】 |
6 |
108 |
84 |
24 |
查 |
0 |
2 |
2 |
2 |
0 |
|
|
选修课程小计 |
16 |
304 |
170 |
134 |
|
0 |
4 |
2 |
8 |
2 |
0 |
|
总 计 |
150 |
2998 |
1304 |
1694 |
|
32 |
32 |
26 |
22 |
2 |
0 |
|
注:1.周学时分配栏中:以理论为主的课程在对应栏中填写“周学时×周数”,实践实训课程在对应栏中填写实习周数“XW”,以讲座形式为主的课程在对应栏中填写全学期学时数“xh”。
2.△标记课程为群共享课程。
教学课时分配
机械设计与制造专业教学课时分配见表9。
表9 机械设计与制造专业教学课时分配表
课程类别 |
课 时 分 配 |
理论 |
实践 |
合计 |
占总学时%比 |
公共基础课 |
632 |
276 |
908 |
30% |
专业基础课 |
268 |
124 |
392 |
13.1% |
专业核心课 |
198 |
264 |
462 |
15.7% |
专业拓展课 |
36 |
896 |
932 |
31.1% |
选修课 |
170 |
134 |
304 |
10.1% |
合计 |
1304 |
1694 |
2998 |
/ |
比例 |
43.5% |
56.5% |
/ |
/ |
(四)学分分配表
机械设计与制造专业学分分配见表10。
表10 机械设计与制造专业学分分配表
课程类别 |
学分 |
占总学分比例 |
公共基础课 |
50 |
33.5% |
专业基础课 |
22 |
14.5% |
专业核心课 |
23 |
15.1% |
专业拓展课 |
39 |
25.7% |
选修课 |
16 |
11.2% |
合计 |
150 |
/ |
职业资格取证说明表
机械设计与制造专业职业资格取证见表11。
表11 机械设计与制造专业职业技能等级证书取证说明表
序号 |
证书名称 |
取证学期 |
备注 |
1 |
机械工程制图(中级) |
第五学期 |
|
2 |
钳工(四级) |
第五学期 |
|
3 |
车工(四级) |
第五学期 |
|
4 |
铣工(四级) |
第五学期 |
|
九、实施保障
(一)师资队伍
1.队伍结构
机械设计与制造专业师资配备建议比例如下:
生师比:18:1
专兼师比:3:1
专任教师职称比例:高级/中级/初级 40%/30%/30%
双师资格:专业专任教师中达90%以上
学历要求:所有教师均有本科以上学历,硕士以上学位比例达到40%以上。
2.专任教师
专任教师的基本要求如下:
(1)具有良好的师德,有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心,有较强的敬业精神。
(2)具有高校教师资格和本专业领域有关证书;
(3)具有机械制造等相关专业本科及以上学历,具有扎实的本专业相关理论功底和实践能力,能胜任所教授的课程;
(4)具有较强信息化教学能力,具有课程整体设计能力和项目驱动或任务引领教学方法应用能力。
(5)能够开展课程教学改革和科学研究;有每5年累计不少于6个月的企业实践经历。
3.专业带头人
能引领机械设计与制造专业建设的发展方向,主持教学计划、教学大纲的修订、审定与实施,负责本专业群教学改革和实践技能培养方案的制定与实施。基本要求如下:
(1)具有较高的专业学术水平,副高以上职称,熟悉机械设计与制造专业领域的最新研究成果和职业发展动态,准确把握机械设计与制造专业的发展方向。
(2)具有较高的职业教育教学规律认识水平,熟悉基于工作过程、项目导向等课程开发流程与开发方法,具有丰富的教学经验。
(3)具有较强课程开发、教学改革和科研能力,能够根据职业发展的需求及时调整人才培养方案和专业课程体系。
(4)具有较强的组织协调能力,能够带领专业教学团队进行教育教学改革。
(5)具有5年以上的机械行业企业的实践工作经历。
(6)具备指导青年骨干教师的能力。
4.兼职教师
兼职教师要求具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神,具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验。
(1)在本专业相关企业生产一线从事本专业相关技术工作3年以上,有丰富的实际工作经验。
(2)经过职业教育培训,能承担起本专业实践教学任务。
(3)在企事业取得中级及以上专业技术职务或具有技师或以上职业资格(具备同等能力水平亦可)等。
(二)教学设施
1.专业教室基本条件
一般配备黑(白)板、多媒体计算机、投影设备、音响设备,互联网接入或 WiFi 环境,并具有网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态,符合紧急疏散要求、标志明显、保持逃生通道畅通无阻。
2.校内实训室基本要求
为了提供知识向能力转化的场所,创建职业岗位群的实践环境,培养学生岗位技能,提高学生职业素质和综合能力。校内实习实训项目及资源配置要求见表12。
表12 机械设计与制造专业校内实习实训项目及资源配置表
序号 |
实习实训项目 |
实验实训室名称 |
主要配置设备及数量 |
主要功能 |
设备 |
数量 |
1 |
数控编程与加工 特种加工实训 |
数控实训车间 |
数控车床 |
16台 |
数控机床操作与加工 |
数控铣床 |
8台 |
立式加工中心 |
8台 |
电火花 |
2台 |
线切割 |
3台 |
2 |
普通机加工实训 |
普车实训车间 |
普通车床 |
20台 |
普车操作与加工 |
车床教学模型 |
1台 |
3 |
钳工实训 |
钳工实训车间 |
划线平板 |
6块 |
钳工操作训练 |
钳台 |
12个 |
台式钻床 |
8台 |
台式钻铣床 |
1台 |
4 |
普通机加工实训 |
铣磨实训车间 |
铣床 |
10台 |
铣磨操作与加工 |
磨床 |
4台 |
5 |
AutoCAD 三维实体建模 CAM自动编程 |
CAD/CAM/仿真实训室 |
计算机 |
120台 |
数控编程与仿真 CAD/CAM软件操作 |
软件 |
120点 |
6 |
金属材料与热处理 |
材料、金相实验室 |
万能材料试验机 |
1台 |
力学性能试验、金相试验 |
洛氏硬度计 |
1台 |
布氏硬度计 |
1台 |
冲击试验机 |
1台 |
金相显微镜 |
6台 |
金相试样预磨机 |
1台 |
金相试样抛光机 |
1台 |
7 |
机械设计基础 |
机械零件模型陈列室 |
各种传动零件 |
40个 |
各种常用机械零件结构、原理 |
8 |
逆向工程 3D打印实训 |
逆向工程实训室 |
3D打印机 |
9台 |
3D打印技术的原理和操作;扫描仪的操作 |
计算机 |
40台 |
3D扫描仪 |
3台 |
9 |
机床夹具、 机床夹具课程设计 |
夹具设计实训室 |
夹具模型 |
2套 |
夹具结构认知与拆装 |
夹具实物 |
10套 |
工作平板 |
10块 |
投影设备 |
1台 |
10 |
电工电子实训 |
电工基础实训室 |
THWD-1D型维修电工技能实训考核装置 |
40套 |
可进行初、中、高级电工职业技能鉴定的培训和考核。 |
WDJ24-1三相鼠笼电动机/带速度继电器 |
10台 |
WDJ26三相鼠笼电动机 |
10台 |
双速异步电动机(交流380V△/YY) |
20台 |
电工常用工具 |
40套 |
低压电器(控制板、接触器、按钮、时间继电器等配电器材和各种型号导线) |
300套 |
3.校外实训基地基本要求
为规范校外实训基地建设,实践“订单培养、工学交替、顶岗实习”的产学研结合模式和运行机制,确保专业实训基地的规范性,对校外实训基地必须具备以下基本要求:
(1)企业应是法人单位或职能齐全的二级或二级以上的或资质相当的企业。
(2)组织机构健全,领导和技术人员素质高,管理规范,发展前景好。具有对学生实习进行必要的组织、指导和管理的能力。
(3)具备先进的生产手段、技术装备和科学的经营管理方式,拥有一支素质较高的技术人员和职工队伍。与本专业对口,能够为本专业学生提供实验实训条件和相应的业务指导。
(4)在本地区的本行业中有一定的知名度,社会形象好。
(5)具备学生实习所需的基本生活、学习条件,具有劳动保护、卫生安全保障,场所与设施能满足教学需要。
(6)热心支持教育事业,愿意与学院开展广泛的合作与交流。
符合以上基本条件的企业,双方愿意建立互动的校企合作机制,互利双赢,可确定为校外实习实训基地,并签订《实训基地协议》。
主要校外实训基地具体情况见表13。
表13 机械设计与制造专业校外实习实训基地情况
序号 |
基地名称 |
实训项目 |
工位数 |
支撑课程 |
1 |
南岳电控(衡阳)工业技术有限公司 |
钳工 |
10 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
车工 |
10 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
5 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
数车 |
5 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
数铣 |
5 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
2 |
特变电工衡阳变压器有限公司 |
钳工 |
5 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
车工 |
5 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
5 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
3 |
衡阳华菱钢管有限公司 |
钳工 |
15 |
钳工实训 机械制造工艺编制 |
车工 |
12 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 |
铣工 |
8 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 |
数车 |
4 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
数铣 |
4 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
4 |
衡南得意精密电子有限公司 |
钳工 |
12 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
8 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
线切割 |
15 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
电火花 |
15 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
数车 |
4 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
数铣 |
8 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
磨工 |
15 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
5 |
富士康科技集团鸿准精密模具有限公司 |
钳工 |
10 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
15 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
线切割 |
18 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
电火花 |
18 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
数车 |
10 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
数铣 |
10 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
磨工 |
18 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
6 |
湖南中航紧固系统有限公司 |
钳工 |
5 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
3 |
普通机械加工实训 机床夹具设计 |
线切割 |
3 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
电火花 |
2 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
数车 |
5 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
数铣 |
5 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
磨工 |
3 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
7 |
衡阳市北方光电信息技术有限公司 |
钳工 |
4 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
6 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
线切割 |
2 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
数铣 |
3 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
磨工 |
4 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
8 |
衡阳振洋汽车配件有限公司 |
钳工 |
8 |
钳工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
铣工 |
5 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
线切割 |
2 |
特种加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
数铣 |
4 |
数控加工与编程 机械制造工艺编制 |
磨工 |
3 |
普通机械加工实训 机械制造工艺编制 机床夹具设计 |
4.学生实习基地基本要求
具有稳定的校外实习基地,能够提供机械加工设备操作、机械加工工艺编制与实施、机械设备安装调试、质量检测等相关实习岗位,能涵盖当前相关产业发展的主流技术,可接纳一定规模的学生实习;能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理;有保证实习生日常工作、学习、生活的规章制度;有安全保障。
5.支持信息化教学基本要求
具有利用数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等信息化条件。引导鼓励教师开发并利用信息化教学资源、教学平台、创新教学方法、提升教学效果。
(三)教学资源
对教材选用、图书文献配备、数字资源配备等能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书及数字资源等。
1.教材选用基本要求
按照《职业院校教材管理办法》和《普通高等学校教材管理办法》有关规定选用优质教材,禁止不合格的教材进入课堂。学校应建立由包括专业教师、行业企业专家、教科研人员、教学管理人员组成的教材选用机构,完善教材选用制度,经过规范程序择优选用教材。
《思想道德修养与法治》、《毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论》、《形势与政策》等应选用国家统一编写、统一审核、统一使用的教材。专业核心课程和高等职业学校公共基础课程教材原则上从国家和省级教育行政部门发布的规划教材目录中选用。国家和省级规划目录中没有的教材,可在职业院校教材信息库选用。
2.图书文献配备基本要求
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要, 方便师生查询、借阅。专业类图书文献包括:装备制造行业政策法规、行业标准、行业规范以及机械工程手册、机械设计手册、机械加工工艺手册、机械制造计量检测技术手册等;机械产品设计、制造、检测检验等专业技术类图书和实务案例类图书;5种以上专业学术期刊。
3.数字资源配备基本要求
建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。
(四)教学方法
坚持以学生为主体,教师为主导的原则。教学要以学生为中心,根据高职学生特点在教学内容、教学方法、教学手段等方面充分激发学生学习兴趣,调动学生的学习积极性。坚持工学结合、知行合一。注重教育与生产实际、社会实践相结合,突出做中学、做中教,强化职业教育教学实践性和职业性,促进学以致用、用以促学、学用相长;注重对接最新职业标准、行业标准和岗位规范,紧贴岗位实际工作过程,把职业岗位所需要的知识、技能和职业素养融入相关专业教学中。坚持以任务驱动、项目教学法为主的理实一体化教学模式组织教学,提高学生的动手能力、专业技能和应用能力。
建议采用适合本专业教学的“项目教学法”、“任务驱动教学法”和“案例教学法”组织教学。
在教学中建议灵活运用启发式、探究式、讨论式、参与式教学等多种教学方法,激发学生的学习兴趣和积极性。
(五)学习评价
对接学分银行,创新书证融通,引入机械行业(企业)标准,结合职业资格、1+X证书等标准,实现学分互认;以教师、企业导师、学生为评价主体;采用由学习过程、项目考核、综合测试考核三部分组成的形成性考核评价方式;通过自评、互评、点评,结合网络学习平台,形成课前、课中、课后全过程考核。
(六)质量管理
1.建立专业建设和教学质量诊断与改进机制,健全专业教学质量监控管理制度,完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设,通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进,达成人才培养规格。
2.完善教学管理机制,建立“院、系”两级教学质量督导机构,建立并实施教学日常工作检查、领导听课督查、专职督导、教学信息反馈、问卷调查、考试评价与就业评价等系列制度,加强日常教学组织运行与管理。院督查组每月定期或不定期编辑评建督查简报,学生评教结果及时反馈给任课老师,促进老师及时改进教学中的不足,解决教学中存在的问题。
3.定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进,建立健全督导听课、评教、评学等制度,建立与企业联动的实践教学环节督导制度,严明教学纪律,强化教学组织功能,定期开展公开课、示范课等教研活动。
4.建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制,并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析,定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。
5.各专业教研室应充分利用评价分析结果有效改进专业教学,持续提高人才培养质量。
十、毕业要求
(一)本专业学生应达到以下要求方可毕业:
1.在规定年限内修完规定的必修课程,成绩合格。必修课修满134学分,选修课程修满16学分,修完全部课程后,总学分达到150学分;
2.学生综合素质评价合格。
(二)鼓励学生考取通用证书和职业证书
1.通用证书
(1)全国大学生英语应用能力考试A级证书。
(2)全国计算机等级考试一级证书,或国家人力资源和社会保障部颁布计算机操作员(中级)证书。
2.职业资格证书及“1+X”职业技能等级证书
鼓励学生在获得学历证书的同时,积极取得若干职业资格证书及职业技能等级证书,本专业将根据国家1+X职业技能等级证书相关要求适时调整人才培养方案。各类职业技能等级证书、职业资格证书可计算学分,也可置换相关课程,具体见表14。
表14 职业资格证书及职业技能等级证书转换学分、课程表
序号 |
职业资格证书与职业技能等级证书 |
颁证单位 |
等级及可转换的学分 |
可转换的专业必修课程 |
备注 |
等级 |
学分 |
1 |
车工 |
湖南省人力资源和社会保障厅 |
四级 |
2 |
普通机加工实训 |
|
2 |
铣工 |
湖南省人力资源和社会保障厅 |
四级 |
2 |
普通机加工实训 |
|
3 |
钳工 |
湖南省人力资源和社会保障厅 |
四级 |
2 |
钳工实训 |
|
4 |
机械工程制图 |
北京卓创至诚技术有限公司 |
中级 |
5 |
AutoCAD 三维实体建模 |
|
十一、继续专业学习深造建议
本专业毕业生继续学习的途径主要有:自学考试;通过成人高考参加本科函授学习;通过专升本考试转入本科院校继续学习。
毕业生接受更高层次教育的专业面向主要是机械工程、机械设计制造及其自动化等专业。
十二、附录
附件1 课程与能力匹配表
附件1
课程与能力匹配表
能力 课程 |
自我学习能力 |
表达沟通能力 |
信息技术应用能力 |
识图绘图能力 |
材料选择能力 |
零件产品的数字化设计 |
机械零件加工工艺编制与优化 |
机械零部件的加工制造 |
典型机械零件工装夹具设计 |
产品逆向建模 |
机械产品装配 |
机械零部件加工质量进行检测、分析和处理 |
3D打印设备操作与维护 |
机械制图与测绘 |
Ο |
Ο |
|
Ο |
|
Ο |
Ο |
Ο |
Ο |
Ο |
Ο |
Ο |
|
金属材料及热处理 |
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|
公差配合与测量技术 |
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AutoCAD |
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钳工实训 |
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机械设计基础 |
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|
|
电工电子技术 |
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|
液压与气动技术 |
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|
工程力学 |
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|
普通机加工实训 |
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|
|
三维实体建模 |
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|
机械制造工艺 |
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|
逆向工程技术应用 |
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|
机床夹具及课程设计 |
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|
|
|
|
现代制造技术 |
Ο |
Ο |
Ο |
|
|
|
|
Ο |
|
|
|
|
|
3D打印实训 |
Ο |
Ο |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ο |
专业综合实训 |
Ο |
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Ο |
Ο |
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Ο |
毕业设计 |
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Ο |
Ο |
Ο |
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Ο |
Ο |
Ο |
顶岗实习 |
Ο |
Ο |
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Ο |
Ο |
Ο |
Ο |